在使用过程中，通过一定时 刻，会因为捶打，撞击等要素形成零部件磨损或许变形，这是不可避免的，那么如何来延长耐磨零部件的更 换频率呢？ 大多数情况下，撕碎机零部件的触摸刚度大大低于零件自身的刚度，所以进步触摸刚度是进步工艺体系刚度的关 键。下降撕碎机破碎仓的粗糙度，改进木屑机筛底和各个零件触摸面的质量，下降磨损力度和木屑机耗能程度，下降木细节的变形和损坏。留意调查撕碎机主轴滚动轴承温度不可超过65度，高于此温度就要替换油，假如没有 改进就要完 全清洗轴承，图上润滑油。刀片 崩口或许变钝，4把刀要一起替换或许一起研磨，确保刀盘的平航，底刀片也相同及时替换。如此这般，能够大程度下降木屑机零部件的损坏和，延伸替换周期。

撕碎机刀片常用材质目前市场上***的有如下几种：SKD-11，Cr12MoV1 , 9CrSi , Gr18 , Gr15 等等！对于硬度的要求不同，采用的撕碎机刀具也各不相同，已成为刀具行业厂家争先研究的重要对象之一. 塑料行业常用材质：9CRSI、W5SI6、SKD-11。 木材行业常用材质：9CRSI、W5SI6、SKD-11、CR12。 金属撕碎行业常用材质：Cr12MoV1、SKH、H13、6CRW2SI。 双轴撕碎机刀片的使用寿命长短，关键是刀片的合理运用，这就要撕碎机刀片厂家生产经验了。还有就是现场加工人员工作责任心和技术，打个比方，有的刀具虽然有点磨损，但是加工的地方公差比较大，这样就没必要选择光刀或者新刀来加工了。其实刀具成本的控制不光是提高刀具的使用寿命这一方面。还有刀具品牌的选用，以及刀片材质的选定等等。 渗碳可以强化热撕碎机刀片的表面硬度，提高使用寿命；钢材经过渗碳--1140～1150℃淬火--550℃回火两次等热处理流程后，表面硬度可达HRC56～61，比普通淬火粉碎机刀片寿命提高1.8～3.0倍。真空渗碳和离子渗碳是近20年来发展起来的技术，该技术具有渗速快、渗层均匀、碳浓度梯度平缓以及刀片变形小等特点，在未来的机械刀片表面处理中发挥越来越重要的作用。

双轴撕碎机工作性能的方法有哪些塑料撕碎机作为一种撕碎废旧塑料中常见的机械设备，我们都知道机械设备在经过长时间的使用后会越来越慢，就类似于智能手机，在使用一段时间后反应会越来越慢，那么对于机械设备来说我们应该如何解决这样的问题呢？ 如何是经常使用的设备，***和维护那肯定是的，有效的维护***可以及时的发现设备的工作并解决，并且***和维护要从平时做起，比如在工作完成后对设备进行清理可以有效的保护和提高设备的工作效率。还有就是在平时的操作上，比如开机预热，事实证明开机***行工作预热可以大大提高设备的工作状态和使用寿命，当工作完成后等物料全部排出后在关闭设备。

废铁撕碎机可处理***建筑废钢筋

废铁撕碎机就是可以撕碎废铁的一种剪切设备，可以把不规则的、杂乱的轻薄型废钢铁处理成规格统一的小块物料，所以这个撕碎机设备对于处理拆房的废钢筋的处理是很轻松的，这种废钢筋上还包裹有混凝土的残留，在经过了撕碎机的撕碎之后，这样的混凝土残留物也是可以处理干净的，还能够实现杂物和废钢撕碎料的分离，这样就能够获得干净的废钢铁的物料。