下面一起来分析一下包装机设备两种封口故障现象的原因吧。

　　一、不能封口的原因：

　　1 真***装机控制面板热封开头未选择，或者加热电源未打开。

　　2 控制组件出问题，加热时间继电器损坏。

　　3 面板设置问题，加热时间设定为0。

　　4 包装机加热元损坏，或者加热元件电源连接处断开。

　　二、真***装机袋封口纹络不均匀，封口线内有气泡，封口不牢固，可能存在原因：

　　1 流动真***装机真空室封口胶条处不够清洁，有脏东西或其它***。

　　2 控制面版设置的冷却时间不够，导致封口线萎缩，有气泡。

　　3 它的气囊力度不够，导致封口线压不紧。

　　4 设置的加热时间或温度过低，不能很好的密封。

看新真***装机的使用说明。

　　1、收到真***装机以后先要检查外包装是够完整、破损。

　　2、打开包装后切勿直接插上电源，应该先抬起真空室的盖子，当抬到一定的高度会由ｑｉ弹簧自动支撑，拿出随机配件及说明书。

　　3、用十字螺丝刀或者内六角扳手打开机器侧面盖子，通过真空泵油镜观察油液位置，正常情况下是在油镜的1/2到2/3处，检查完后装好侧面盖子。

　　4、插上电源线并打开电源开关。

　　5、在前置操作面板上设置抽气时间、热封时间、热封温度等参数。

　　抽气时间视包装尺寸与包装要求而定，如袋子越大抽气时间越长，正常15s左右；热封时间视包装袋厚度而定，袋子越厚热封时间越长，反之亦然，正常1.0-1.8s；热封温度指示灯调至“中温”。

　　6、将需要真***装机真***装的产品装袋，然后把开口端放至封口条上并注意保持袋子平直，如果您是小袋包装也可以并排多袋同时包装。

　　7、压下透明有机玻璃盖，并保持1-2s，待盖子被吸合后可以松开。真***装机将会按照设置的参数进行包装，之后自动放弃并打开盖子进入下一个包装流程。

　　8、使用完机器后切记先关闭电源，拔下电源线，然后将玻璃盖抬至较高处并压下机器后侧“锁止键”合上盖子，以保证设备安全与清洁。

　　真***装机在使用的时候难免会出现一点小故障，在它进带退带操作时会出现一些故障，出现这些故障的原因是什么？解决方法是什么？接下来就告诉大家。

　　一、退带不正确原因及解决：

　　1、限位开关LS-2接触时间不正确，调整接触的感应时间。

　　2、电机M2的皮带损坏或皮带轮固定螺丝松动，更换皮带或固定皮带轮螺丝。

　　二、真***装机进带不停止原因及解决：

　　1、带道或弓架的舌门没有复位，调整弹簧弹力或更换弹簧。

　　2、T2进带时间过长，调整T2的进带时间。

　　真***装产品随处可见，真空技术的发展很快并且比较成熟，带动了很多相关行业的发展，因此它的使用深受客户们认可，那么对于初次购买真***装机的消费者应补充哪些知识呢？接下来就告诉大家。

　　1、真空

　　真空作业是整个过程的第１步也是非常重要的一步。我们需要提前准备需要抽空的包装袋，整理好，同时合上真空盖，现在就开始抽真空了。包装袋内抽真空的同时，真空表指针也上升，直到达到额定的真空度，真空泵就停止工作了。真***装机被广泛应用在一些食物、电子原件和其他的产品中，而油水别离器作为包装机的重要组成部分，直接关系着包装机的正常运行，什么使真***装机的油水别离器呢。真空工作的过程中，电磁阀也工作，热封气室真空，热压架保持原位。

　　2、真***装机的热封

　　电磁阀断开，通过上部进气孔，外界大气可以进入热封气室，这样真空室内同热封气室内的压力差变大，热封气室就会充气膨胀，促使其上热压架往下移，压住袋口；这时热封变压器就可以工作，同时封口；在此同时，时间继电器工作，数秒后动作，热封结束。