该全自动拉伸膜真***装机采用触摸屏操作、图形显示设备运行和故障分析程序控制系统，便于设备的操作和控制。

     底膜成型和恒温牢固的密封。

     全自动拉伸膜真***装机无论是软膜还是硬膜，简单或复杂的形状，可采用真空、充气不同的成型方式，成型温度可根据产品定制，并对边和角成型。通过温控仪来控制温度，恒温不变，封口压力均匀平衡，保证了真空产品的密封。

     切割系统

     全自动拉伸膜真***装机切刀形式多样、液压冲刀、圆形切刀或线性切刀，既能光滑切边，也能锯齿状切边，又可以圆角处理，可切割各种形状。对于复杂形状的包装，可使用组合切刀进行切割。

     全自动拉伸膜真***装机设备性能

     1.多用性：软硬膜、多步距、抽真空、加氮气可在一台机器上完成。

     2.***性：配备德国进口高真空度的真空泵，工作循环速度快，有效降低人工和设备***的运作成本

     3.安全性：遍布机身的安全应急和完善无缝的防护措施，尽量消除隐性的***，充分感觉到现代全自动拉伸膜真***装机的人性化。

　　全自动真***装机热成型包装的关键是塑料片材的热成AR，这是包装过程的一步。工作时，首先将一定尺寸的塑料片材夹持在成型模板间.将它加热到热弹性状态.然后利用片材两面的气压差或借肋机械压力等方法.迫使片材深拉成型并贴近模具型面，取得与模具型面相仿的形状。成型后的片材经冷却定型并脱离模具.即成为包装物品的装填容器。（2）给袋式全自动真***装机自袋的开口处插排气管，打开阀1，由真空泵抽气，然后封口。装填容器一般呈半壳形，即俗称的托盘形状，其深浅度按包装物料形态、性质、容***及其包装形式确定。当然，一定厚度的片材，其拉仲深度是有一定极限的.不能超过这一极限。用于食品包装的托盘，其热成R片材厚度一般在1二以下，在全自动热成型包装机中较常采用卷筒薄膜实现连续成型封装.其成型薄膜厚度以0.2一0.4，居多。

依据真***装机的主要结构和配置元件，一台优质的真***装机必须具备以下基本条件：

（1）选用优质的真空泵配套，该真空必须能保证有良好的品牌，业内企业所生产的产品。

（2）电器元件必须是选用规范低压电器生产制造企业的产品，保证安全性、可靠性、耐用性，因为电器控制部分是包装机的大脑。

（3）整机钢材结构从材质到厚度都要能够满足频繁的使用要求，特别是真空室体的结构和材料的使用须达到食品级卫生要求和标准的厚度、强度要求。

（4）整台机器的外观设计要合理、美观，并符合机电产品（或真***装机）的标准化要求。