为真***装机确保真空泵正常工作，真空泵电机不允许反转。应经常检查油茶叶三维透明膜包装机位，正常油位为油窗的1/2-3/4处（不能超过），当真空泵中有水分或油颜色变黑时，此时应更换新油（一般连续工作一两个月更换一次，用1#真空油或30#油、机油也可以）。杂质过滤器应该经常拆洗（一般1-2个月清洗一次，如包装碎片状物体应缩短清洗时间）。连续工作2-3个月应打开后盖30对滑动部位及开关碰块加润滑油，对加热棒上的各连接活动处应视使用情况加油润滑。单室/双室本设备类型的真空只须按下真空盖即自动按程序完成抽真空、封口。对减压、过滤、油雾三联件24要经常检查，确保油雾、油杯内有油（缝纫机油），过滤杯内无水。加热条、硅胶条上要保持清洁，不得粘有***，以免影响封口质量。

DZ-盒式真***装机

本机热封温度可调，运输速度可调，抽真空、充气可调，适合各种塑料盒及塑料杯及纸塑复合杯的包装。具有超载保护等安全警示系统。

盒式真***装机设备特点：

1.人工摆盒    

2.使用文本控制，设定时间、温度，抽气时间。    

3.采用光膜或者彩膜，这个根据用户需要进行选择。  

4.包装好自动切割，不需要人工进行切割。方便易操作。    

结构及工作原理

　　手动间歇盒式气调包装机由上下模具、封切装置、输送机构、拉膜及边料收卷装置、气体置换系统以及控制系统等组成。

　　工作时，人工首先将己填充物品的包装盒放入下模腔中，按下启动按钮，包装过程自动进行：下模具导入***一上模具下压一位于上下模具中间的顶膜被下压与下模腔构成密闭空间一抽真空、充气一热压封口一分切一上模具及热封分切装置上升回位一带有包装成品的下模具退出一包装成品由下模腔顶出一顶膜被拉出，至此完成一个工作循环。2、机器应为水平放置，环境地点要通风良好，机器必须安装保护接地线，并经常检查连接点是否接触良好，以保障人身安全。

　　手动间歇盒式气调包装机机采用电、气、机联合控制，整机由可编程序控制器(PLC)配合触摸屏实现人机界面对话，机器各部分动作程序及所有操作控制参数均可由PLC设定、修改。

　　采用这种全自动真***装机热成型包装工艺具有以下特点：

　　1)适应性广，可包装固体、液体、易碎品及软硬物料等，可进行托盘包装、泡罩包装、贴体包装及软膜真空、硬膜充气等包装。

　　2)效率高，一些机型的包装速率可达拜分钟12个工作循环以上。

　　3)符合卫生要求。当采用机械装填时，在整个包装过程中都不需人手，由制盒至封装一气呵成，减少过渡性污染。如果采用可耐高温包装材料，包装后还可进行高温灭菌处理，从而可延长易腐产品的保质期。

　　4)降低包装成本。由于包装盒可在机器上成型，无需事先制盒，从而可节省制盒费用，同时还可节省包装材料的储存空间，并提高卫生条件。