为真***装机确保真空泵正常工作，真空泵电机不允许反转。应经常检查油茶叶三维透明膜包装机位，正常油位为油窗的1/2-3/4处（不能超过），当真空泵中有水分或油颜色变黑时，此时应更换新油（一般连续工作一两个月更换一次，用1#真空油或30#油、机油也可以）。杂质过滤器应该经常拆洗（一般1-2个月清洗一次，如包装碎片状物体应缩短清洗时间）。连续工作2-3个月应打开后盖30对滑动部位及开关碰块加润滑油，对加热棒上的各连接活动处应视使用情况加油润滑。对减压、过滤、油雾三联件24要经常检查，确保油雾、油杯内有油（缝纫机油），过滤杯内无水。6bar以上，同时还要注意检查各个部件是否完好，比如设备的加热带，剪刀等一些小部件，以便确定设备的安全性。加热条、硅胶条上要保持清洁，不得粘有***，以免影响封口质量。

尽管全自动真***装机分类方式繁多，但都具有一定的适用性。若按使用***多的结构分类法进行分类，大体上可将真***装机分为四种：

（1）机械挤压式全自动真***装机在袋口密封前从袋两侧用海绵状物品排除袋内空气，然后封口。这种方法***简单，但真空度低，用于要求不高的行业。

（2）给袋式全自动真***装机自袋的开口处插排气管，打开阀1，由真空泵抽气，然后封口。若要充气，可在抽气后通过阀2充入所需气体，然后再封口。此法结构简单，缺点是真空度不高。如用于呼吸式，则可达到较理想的包装效果。

（3）室式真***装机包装时将装有物品的塑料袋放入真空室，合盖抽气，达到预定的真空度后，热封装置合拢，将袋口封住。若要进行充气包装，在封口前先充入保护气体。这种真***装机真空度较高，目前多数真***装机都属于这种型式。

      常用包装材料的封口温度在90-230℃之间.一般的真***装机不直接显示和控制温度，而用改变热封电压来改变热封温度。热封时间一般选为1-3秒，不超过5秒.时间与温度两个参数应配合调整。

　　 当电热带的材质和尺寸确定后(已由包装机确定)，电压的选择取决于包装材料的熔点和导热性.由于包装材料品种繁多，使用情况各不相同，无法给出详细的对应选用值。

　　 只能针对不同材料进行试验，并记录。供以后选用。这里介绍基本选用原则：

　　 ①较厚的，难熔的包装材料选高挡，反之选低挡；

　　 ②电压选择从低到高，时间选择从短到长；

　　 ③如时间调长后仍粘不住，则调高一挡;如封口处变形，袋材粘在绝缘布上或熔坏，则调低一挡；

　　 ④电压低、时间长时，封口质量好；反之有利于提***率；

　　 ⑤工作一段时间后，机器温度升高，可适当调短封口时间；