真***装机在启动时，电机的电流会比额定高5-6倍的，不但会影响电机的使用寿命而且消耗较多的电量.系统在设计时在电机选型上会留有一定的余量，电机的速度是固定不变，但在实际使用过程中，有时要以较低或者较高的速度运行，因此进行变频改造是非常有必要的。所以真***装机不用电接点式真空表时，可以用时间继电器间接控制真空度。变频器可实现电机软启动、通过改变设备输入电压频率达到节能调速的目的，而且能给设备提供过流、过压、过载等保护功能。

真***装机为半自动真空设备，只需按下真空盖即自动按程完成真空、封口、印字、冷却、排气的全过程。适用于各类食品、***、粽子、牛肉粒、牛肉干、酸菜、香辣鱼干、肉干、羊羔肉、甲鱼、鸡腿、鸡翅、大枣、串串香、果仁、土特产、水产品、化工原料等各种固体、粉状、糊状、液体，电子产品（半导体、电路板、电子成品等）及机金属加工件的真***装，以防潮、防氧化变色。经过包装的产品可防止氧化，霉变、虫蛀、受潮，可保质、保鲜延长产品储存期限。一般的真***装机不直接显示和控制温度，而用改变热封电压来改变热封温度。

按气体置换方式

　　1)按工作腔室类别

　　气调包装机工作腔为真空腔室一将包装袋或盒置于上下真空腔中进行抽真空、充气作业。气调包装机工作腔为包装容器本体一将可以抽、充气管嘴直接插入包装袋或盒中进行抽真空、充气作业。

　　2)按气体充入方式

　　冲洗式一将混合气体以一定压力连续冲入包装袋或盒中，将其中的空气驱出。此法耗气量大，构简单包装中残氧量高，一般为2%-5%，但结包装速度较快。

　　抽充式一以抽真空、充气或边抽边充的工作方式，将混合气体充入包装中。此法节省用气，包装中含氧量较低，一般可控制到0.5%以下，气调包装机包装速度相对冲洗式较低。

　　按工作方式(自动化程度)

　　手动间歇式一容器供给、物料充填、输送及成品排出均手工操作;气体置换、封口、分切等自动完成。

　　半自动连续式一容器供给、物料充填人工完成;输送、气体置换、封口、分切及成品排出连续自动完成。

　　全自动连续式一从容器供给直至成品排出全部连续自动完成。

      国内外盒式气调包装机气体置换方式主要有2种，即先抽真空后充气和边抽气边充气。其中，边抽气边充气的气体置换方式由于其工作速度相对较高而得到普遍应用。目前，这种置换方式都是在气体置换腔的两端开有若干气孔，一端充入预置气体，另一端进行抽气，从而完成包装盒内气体置换。但由于气体置换、封盒作业安排在同一工位，其生产效率较低。改变原气调包装机械的设计工艺，将抽真空、充气、封盒作业安排在两个连续的工位上完成。由于袋内真空度高,可防止脂类品氧化和好氧性菌繁殖而引起的物品败和变质,达到保质,保鲜,保味,保色的功能,延长产品(商品)的储存期限,同时对某些松软的物品,经过真***装后缩小包装体积,便于运输和储存。设计新的气体置换装置，以期有效提高包装作业效率以及包装盒内的气体置换率。