为了更好的控制瓦楞包装的质量问题，及在包装产品上线后不出现问题，海南勇华纸箱厂在检验中规定了如下程序：

A．瓦楞纸箱尺寸准确，符合现场使用要求；

B．瓦楞纸箱的尺寸分为内径尺寸、外径尺寸、加工尺寸，一般都对瓦楞纸箱的内尺寸要求严格，以保证内装物能够装得下；对出口瓦楞纸箱来说，同时对瓦楞纸箱的外径尺寸进行规定，以防止因尺寸问题影响集装箱装运；  

C．版面印刷准确，印刷颜色统一，无模糊、上脏、漏白现象；

D．瓦楞纸箱的版面多采用文字印刷，极容易发生错误，要求瓦楞纸箱供应商必须重视瓦楞纸箱版面的校对工作，做到版面印刷准确；

E．印刷色样在不同批次供货中产生差异都将会被退货。这要求瓦楞纸箱供应商在严格控制油墨色相稳定的同时，更好的办法是在印刷第，一批次产品时，将印刷色样存档，以使在以后印刷同一产品时进行核对，做到印刷颜色统一；

F． 版面印刷模糊、上脏、漏白现象直接影响瓦楞纸箱的美观，版面模糊主要是印刷压力过大造成的，版面上脏主要是有多余的印刷痕迹，这需要瓦楞纸箱供应商在印刷工序方面***控制，加强印刷操作人员的技术培训，提高对设备的驾御能力，对不良的原因进行分析，并能及时找到答案，正确的予以排除 和修正，将设备的加工品质和效率发挥到极，致；但是只适用于长版活(longrun-length)起定量要求很大。

G．瓦楞纸箱摇盖耐折符合使用要求。1）计算出***下层纸箱所能承受的大堆码载荷Ps即Ps=（Nmax-1）·G，其中，Nmax为大堆码层数，G为内装物和箱体重。摇盖耐折度是瓦楞纸板质量的重要指标之一。根据***标准GB6543 -86规定：瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复５次以上，1、2类箱面层和里层都不得有裂缝，3类箱板外面层不得有裂缝，内里层裂缝长度总和不得大于 70mm。这需要瓦楞纸箱供应商控制好原材 料的质量，尽量避免使用纸浆粗糙的低档瓦楞原纸，这样的瓦楞原纸可能会在摇盖折叠时将面纸顶破。同时，在生产过程中，一定要控制好纸和纸板的含水率及摇盖 折线的压痕；

H．瓦楞纸箱面纸不允许有明显折痕或透楞，表面要平整。瓦楞纸箱面纸有折痕主要是储存和运输过程中造成的，这***通环节，往往不会引起瓦楞纸箱供应商的重视，缺乏质量监控力度。糕点盒、快餐盒等直接入口食品的包装纸板，由于不具有抗油性能，包装了含油食品后，渗油现象相当普遍。另外在纸箱生产过程中，面纸的强度不够，压力辊中高度不够以及面纸的含水率不均匀也会造成面纸带上折痕；瓦楞纸箱表面透楞，影响到瓦楞纸箱整体视觉美观，且手感不平滑，不能满足外观精细化的要求。主要是由于面纸选用不好，克重低造成，其次是在瓦楞纸板生产过程中，面纸湿度控制不当造成；瓦楞纸箱表面曲翘将导致在堆码时出现瓦楞纸箱折的现象，导致瓦楞纸箱的承重能力下降。

纸箱知识编辑瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成。根据商品包装的需求，瓦楞纸板可以加工成单面瓦楞纸板、三层瓦楞纸板、五层、七层、十一层等瓦楞纸板。

集装箱和非集装箱的区别主要在于外径，并且与瓦楞类型密切相关。下面将通过下表详细罗列出纸箱内径规格、制造规格、外径规格之间的关系：

切长和瓦高在瓦楞纸箱制造过程中，分清楚切长和瓦高的概念尤为重要。一旦搞错，纸箱强度将差之千里，从而会导致生产出来的纸箱全部报废，造 成巨大的损失。切长是指垂直于瓦楞方向的长度；瓦高是指顺着瓦楞方向的长度。