制作纸箱时之所以会出现压痕线不清晰的问题,很可能是因为所选择的压痕线和压痕模不是太合适,或者是因为在调整模压机压力时出现了一些不恰当的程序。所以此时需要及时调整模切机的调压机构,从而选出一个更为合适的压力大小。
此外还有一点是需要注意的,就是所固定的垫板粘贴纸的厚度也是会出现不太准确的情况,如果这些垫纸太低或是过高的话都会导致故障,所以需要及时去掉垫纸。还有很多时候也可能因为所选择的纸质太差或纸张的含水量过低而导致问题的出现。
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纸箱原纸基本性能:
1:物理指标:定量、水份、紧度、耐破强度(耐破指数)、环压强度(环压指数)、正/反吸水性、耐折度。
2:外观指标:平滑度、色差、白度。
3:具体原纸标准参考:GB13023(瓦楞纸国标)、GB13024(箱板纸国标)。相关项目参考***,新行业动态或标准。
3、造纸基本生产工艺流程1)传统造纸工艺流程: 原料:木材或草类纤维。
2)现代造纸工艺流程:原料:商品木浆、废纸。
切长和瓦高在瓦楞纸箱制造过程中,分清楚切长和瓦高的概念尤为重要。一旦搞错,纸箱强度将差之千里,从而会导致生产出来的纸箱全部报废,造 成巨大的损失。切长是指垂直于瓦楞方向的长度;瓦高是指顺着瓦楞方向的长度。
1)计算出***下层纸箱所能承受的大堆码载荷Ps即Ps=(Nmax-1)·G,其中,Nmax为大堆码层数,G为内装物和箱体重。2)选取合适的安全系数K根据SN/T0262-93出口运输包装瓦楞纸箱检验规程的要求,在贮存期小于30天时,K=1.6;贮存期在30~100天时,K=1.65;贮存期大于100天时,K=2。而且成品范围以外还需要有规矩线、色标等,所以对于一般印刷品,都先将纸张裁得比成品大,印后加工时,再用切纸机或模切机将周围废纸边切掉。
1)计算出***下层纸箱所能承受的大堆码载荷Ps即Ps=(Nmax-1)·G,其中,Nmax为大堆码层数,G为内装物和箱体重。2)选取合适的安全系数K根据SN/T0262-93出口运输包装瓦楞纸箱检验规程的要求,在贮存期小于30天时,K=1.6;贮存期在30~100天时,K=1.65;贮存期大于100天时,K=2。同时,在生产过程中,一定要控制好纸和纸板的含水率及摇盖折线的压痕。
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