手机壳手感漆喷涂——广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是专门生产塑胶壳喷涂加工、塑胶外壳喷油加工的

为什么塑胶制品都需要去喷油加工呢？

喷油就是工业产品的表面涂装加工的称呼、喷油加工一般从事于塑胶喷油、丝印、移印加工;EVA、橡胶等鞋材改色、丝印。拥有喷涂线、丝印线、移印机等设备，并可根据客户要求，生产耐高温、耐摩擦、耐紫外、耐酒精、耐等产品。

加工范围：电子产品：普通喷漆、PU漆、橡胶漆，可喷涂注塑加工遇到的难以解决的问题，如气纹、熔接缝等，具有喷涂橡胶漆经验，具备手感漆返工技术。下面来为大家好好的讲述下：

大家肯定对于塑胶产品的使用大家都很了解，塑胶产品在我们日常生活中运用是具有非常大的影响力的。都应用在哪些地方，我们手中的手机壳是不是塑胶类型的，然而这也正是一种应用;还有就是鼠标上面还有一层塑胶的壳，然而那也还是属于一种塑胶产品。

那么当然不仅是那么简单的了，然而还有对于这种运用还是会利用到我们的这种塑胶喷塑的技术。那么塑胶产品我们是知道的了，喷塑是一种什么样的技术，

主要是将一些塑胶产品喷塑上各种各样的颜色，然而能够使塑胶产品外表看起来非常的美观靓丽。

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喷油厂如何正确的调配油漆？

对于喷油厂来说，产品品质的好坏直接关系到厂家未来的发展，一款产品在喷油前，对于产品性能经及工艺油漆的调配，都有着严格的要求，那调配油漆要注意一些什么问题呢？

1.对当班排配生产的颜色按BOM上的用量领油漆。

2.调油/开油时先确认油漆编号/颜色/批号，开油水所用编号是否与BOM表一致。

3.打开油漆桶盖子检查涂料是否有异常，如：结块/颜色偏差较大/浮色较严重。

4.搅拌油漆时间（少5min以上）有特殊要求则按要求。

5.开油桶清洗要干净，洗水清洗过的残留液要用干净的无尘布擦拭干净。

6.油漆过滤按照SOP要求过滤。

7.过滤好的油漆要有一定的保护措施。（用打包膜密封后送到供漆房）

随着市场竞争的日益激烈和成本的不断上升，同质化问题日益严重，给一些加工制造企业带来了困难。在这个局势下，想要发展，取得实质性的突破，因此做好品质是企业发展的一个重要环节。

喷油加工产品生产时应重视哪些检验步骤？

喷油产品担心的就是喷涂之后发现很多外壳有瑕疵，这些都是喷油加工前没做好防范导致。

针对喷涂产品检验前需要做好这几个方面：

1.要根据产品的性能要求对喷涂后做好性能测试，避免产品出现夹水线断裂、掉漆现象以及其它方面不达标。

2.需要对产品的喷涂方式、夹具的组装方式进行全方面的了解，产品有没有在拆装夹具的过程中导致产品某个部位的变形，以及喷涂出现的遮喷不到位、多喷现象。

3.通过对喷涂加工产品外观结构确认后，进行测量尺寸来进行再一次确认，喷涂工艺的拆装夹具以及工艺的膜厚控制到不到位，或者烤产品的温度异常，避免出现产品对于手感上的欠缺。

另外，成型后表面状态对外观质量有很大的影响。要求成型后的表面平整光滑，均匀一致，不应有划伤、飞边、毛刺、凹坑、斑点、气泡和明显的熔接线。所以总的来讲塑胶喷塑还有有很多方面的好处的。大家是不是也是明白了为什么塑胶制品都需要去喷油加工。

喷漆环境对加工质量的影响有多大？

在塑胶喷漆加工生产过程中，往往会受到工艺和环境的影响，如果没有做好预防措施，对产品质量的影响将会很大，加工环境对喷漆质量的影响有多大呢？

一、塑胶产品在喷漆加工前必须经过除尘工序。喷漆环境差，空气中的灰尘会再次落到产品上，影响喷油产品的质量。会产生、尘点、毛丝或结合不良等故障。

二、产品在喷涂加工后要经过一段烘烤、干燥工序。喷涂环境差，空气中的灰尘、毛丝会再次落到未干的涂层表面，粘在涂层上，造成不良

三、喷漆加工现场的温度、湿度对喷漆涂装膜层质量的影响十分明显，温度过高，相对湿度大，涂装喷漆层易发白，呈现桔皮状，而温度过低，则漆层易流淌。

所以说环境对喷漆加工的质量有严重的影响，会直接影响喷涂加工的良率。