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塑料件喷涂的施工条件及流程介绍

　　金属当中除了金银以外，其他的金属性质都不算太过稳定，遇水和空气之后更容易发生氧化。为了让金属更加耐腐蚀，一般都会为它们进行塑料件喷涂。

塑料件喷涂多数都用在金属设备的里层当中，使用涂料喷涂过后，金属设备就变得耐腐蚀了，使用的寿命也会变得长久。塑料件喷涂并不是在任何时候都可以使用的，它有一定的施工条件，下面我们就来具体了解一下塑料件喷涂的施工条件和流程。

　　塑料件喷涂施工条件

　　喷涂施工温度为(25±5)℃。施工相对湿度不大于80%。湿度过大时，在漆内添加CHA—13或F—1防潮剂，防止涂层发白。

　　塑料件喷涂工艺流程

　　1.退火

　　塑料成型时易形成内应力，涂装后应力集中处易开裂。可采用退火处理或整面处理，消除应力。退火处

　　理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下，即60℃，保温2h。由于采用此种工艺需要大量的设备***，因此，可采用整面处理的技术，即配置能够消除塑

　　件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15～20min的处理即可。

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过程原理与注意事项:

喷涂:被压到头的油漆在针回缩时,从眼中流出,在压缩空气的吹动下,把油漆吹散且吹到产品上，形成皮膜。

注意事项:离工件太近，油漆雾化不开，严重色差，油漆堆积。离工件太远，油漆喷涂太干，发毛，发花，严重颗粒;底漆时，与工件保持10—15Cm;雾化压力越大，油漆雾化越干，发毛，发花，严重时颗粒，雾化压力与出油量成比例，一般油漆的雾化压力在0.3—0.4MPa间。

烘烤:单组分催化油漆,烘烤的目的是加快溶剂的挥发;双组分羟基固化油漆,烘烤目的是加快树脂间反应,使油漆膜干燥.

注意事项:烘烤温度太高,制件受热变形;光油烘烤温度太高,内部油漆挥发,突破油漆膜的,形成;未突破油膜的,形成暗泡.烘烤温度的设置,一般面漆比底漆要低。

底漆烘烤实际温度在60°C--65°C，清漆烘烤实际温度在55°C--60°C。烘道的温升曲线呈宽频正弦波状。烘烤时间不宜太长，否则减低油漆表面硬度。

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硅胶产品喷油使用的工艺有哪些？ 

日常很多硅胶电子产品都会采用喷油，经过喷油之后可以提高硅胶产品的质量以及美观外形。因为质量和美观外表提高的是产品的使用价值，让更多消费者认可

一、抗静电触感油

抗静电油是硅橡胶制品中喷漆普遍的类别，它的关键***是在硅胶制品表层喷漆一层全透明水状的焊接（焊接与雾水相遇，无油腻感感觉）超过光 滑效果，磨砂及其避免粘黏尘土的效果，现阶段硅橡胶日常生活用品与肌肤触碰基础都必须达到滑嫩的触感效果，因此它针对触碰肌肤的护肤美容类别比 较多。

二、色油

除开硅橡胶制造行业以外，油泵当色调的在许多商品之中常有应用，但是硅橡胶喷漆色油有两种缘故， 一要硅胶制品的灯色效果的深度达不上顾客规定必须很深的色调，二由于硅胶制品的表层有欠佳的状况，选用喷色油方式 开展遮盖挽救。但是 通常情况下色油全是对于灰黑色商品和白色商品，别的色调不怎么喷漆色油。

三、PU印刷油墨

喷pu油关键是得到导***，PU印刷油墨是这种热固型单组分性能聚氨酯材料喷漆印刷油墨，具备的维护特性，非常适用硅橡胶制品的具备光亮/亚光要求的表层喷涂，而导电性硅胶制品是电子设备制造行业普遍的类别商品，它关键根据粘附的导电性效果超过接触点连接效果，这类别商品一般作为某些硅橡胶 笔头，点读机笔头类别商品，但是这类别印刷油墨现阶段不怎么有人应用，关键缘故还是由于对装配车间有规定，导电性效果怎么样都得看温度，因此加工工艺较为不便。