手机壳手感漆喷涂——广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是专门生产塑胶壳喷涂加工、塑胶外壳喷油加工的

塑胶件喷涂方法有哪些？

1.对产品喷涂成型工艺、喷涂色样及制作工艺进行分析。保证喷涂成品达到客人使用要求

2.设计完整的喷涂加工流程及夹具模具，并提出装配要求及检测工艺要求

3.喷油加工前充分分析产品外观质量缺陷（如收缩等）或烤漆结构问题

（如面漆喷涂、底漆喷涂、中漆喷涂保证外观良好等问题）

4.产品外观:

产品外观必须保证均匀喷涂、无色差、无残缺等外观缺陷

5.产品资料：在产品交货的同时，提供一整套喷涂加工检测等参考资料

6.产品运输：产品运输必须装上木架，包装坚固、防撞等安全措施

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硅胶手机壳的制作流程是怎样的？

1.备料

硅胶手机套就是用硅胶材料所制成的手机套，而硅胶材料本身是半透明色的，其状态就像小时后玩的橡皮泥一样，要想做成五颜六色的手机套，则必须往硅胶材料中添加相应的着色剂，也就是业内所说的色母（色膏）。只是当纯添加了色母的硅胶材料还不能满足硅胶手机套的成型条件，还需要添加架桥剂（硫化剂）并在炼胶机器中将色母及架桥剂混炼分散均匀。裁切出成型所需的尺寸及重量就可以进行下一步的成型工作了。

2.成型

硅胶手机套所需的原料已备好，现在就可以对这些硅胶原料进行“定型”了，也就是业内常说的硫化成型。首先要将硅胶手机套的成型模具固定在硫化成型机器上，设定好成型时所需的温度、压力、时间等参数。待成型机器的温度达到设定值后，将备好的硅胶手机套原料排放成型模具中，并操作成型机器入模加压硫化，等硫化时间达所需的时间时，硅胶原料就已固定为手机套的形状了，此时开出模具，将硅胶手机套从模具中取下。

　随着塑料加工与改不停进步，使用范畴快速扩展。不同使用范畴对塑料外表装饰、资料维护、改善粘接等功能请求日益增多，但各类塑料资料构造与组分不同，对应的外表功能也有分明差别。顺应不同使用的各类外表处置技巧与产物应运而生。下面就为大家讲述下关于塑胶表面喷油方法的选用技巧及改进。

塑胶外壳喷油加工几大特点

　喷油就是工业产品的表面涂装加工的称呼、喷油加工一般从事于塑胶喷油、丝印、移印加工;EVA、橡胶等鞋材改色、丝印。拥有喷涂线、丝印线、移印机等设备，并可根据客户要求，生产耐高温、耐摩擦、耐紫外、耐酒精、耐等产品。通过的喷油设备对各种产品进行涂装加工，形成各种精美的表面图案。而喷油加工对于产品表面涂装的性，以及油雾的控制性主要取决于好的喷油装置，下面就一起来了解一下塑胶外壳喷油加工几大特点：

　　塑胶表面喷油，可以喷以下这些方面：

　　1、橡胶油：特征、手感好、滑顺，橡胶油属于透明的。

　　2、PU油，特征：透明，光泽度好。

　　3、UV透明，光泽度比PU更光。

　　4、普通油：包括黑色油、银油、白油、兰色、红色、等色油。

喷油加工前应做哪些处理工序？

对于塑胶产品的生产制造来说，产品表面喷油加工处理是必做的一道工序，它是在注塑完成后进行的。

但也不是所有的产品注塑出来后就可以进行喷油，还需要进行前期的处理。

塑胶产品在喷涂前处理与涂布、干燥为涂装工艺三大主要工序，其中喷油前处理是基础工序，它对整个涂层质量、涂层使用寿命、涂层外观等均有着滴胶铭牌重要影响，通过脱脂、除锈、磷化等工序后的工件表面清洁、均匀、无油脂。

塑胶喷油前处理主要工序有：除油-水洗-除锈-水洗-表调-水洗-磷化-水洗-烘干

前处理目的是为了得到良好的涂层，由于注塑件加工搬运、保存期间会有油脂，氧化物锈皮，灰尘，锈及腐蚀物等在表面上，若不去除将直接影响到涂膜的性能，外观等，所以前处理在涂装工艺中占有极为重要的地位。