手机壳手感漆喷涂——广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是专门生产塑胶壳喷涂加工、塑胶外壳喷油加工的

塑胶件喷涂方法有哪些？

1.对产品喷涂成型工艺、喷涂色样及制作工艺进行分析。保证喷涂成品达到客人使用要求

2.设计完整的喷涂加工流程及夹具模具，并提出装配要求及检测工艺要求

3.喷油加工前充分分析产品外观质量缺陷（如收缩等）或烤漆结构问题

（如面漆喷涂、底漆喷涂、中漆喷涂保证外观良好等问题）

4.产品外观:

产品外观必须保证均匀喷涂、无色差、无残缺等外观缺陷

5.产品资料：在产品交货的同时，提供一整套喷涂加工检测等参考资料

6.产品运输：产品运输必须装上木架，包装坚固、防撞等安全措施

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说说油漆与涂料的区别油漆附着不良快用附着力促进剂

涂料的介绍

涂料就是用于物体表面能形成具有保护或装饰或绝缘、防腐等特殊功能的等功能的固态涂膜，它可分为液体或固体两种材料，属于精细化I品。

涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料添加相应助剂，用或水配制而成的粘稠液体。涂料一般由四种基本成分:成膜物质（树脂)、颉料〈包括体质颜料)、溶剂和添加剂。

油漆的介绍

油漆则是指以为介质或高固体、无溶剂的油性漆的总称。早先总料都是用植物油和天然树脂加工而成历以通常叫做油漆。随着工业的发展，涂料品种日益增多，质量和性能不断提高，许多新型涂料已不再含有油的成分。这样油漆这个名词就显得不够确切了。因此，现在把用于涂装物面的各种材料统称为涂料，油漆只是涂料中的一种。

其实，油漆是属于涂料的一种，只是油漆原材料采用桐油和生漆，而涂料，是根据英文翻译而来coating products 。而且，由于现代油漆几乎不再使用桐油和生漆做为原材料，因此再叫油漆，就不合适了。

工件喷油附着力不良可使用附着力促进剂来促进涂层附着，附着力高达5B，耐百格，水煮等。

uv喷油加工常见问题有哪些？

1、喷油表面流平和桔皮

漆膜引起橘子皮的原因较多，多是表面张力转变造成的。投料在开展UV喷涂干燥工艺时，因为少量没有及时干固而蒸发造成局部温度减少，局部表面张力上升。因为漆膜表面张力差别，支撑力低的表面漆料会往张力高的局部做上层运动，因此出现突起、凸凹不平的桔皮状况。

2.表面出现

是因为漆液中有出汽泡，在漆料干躁破乳过程中，汽泡裂开，在表面产生。一般由于配方配搭不科学，漆膜的表面张力过大，流通性差，黏度高，汽泡释放出来艰难引起裂开状况。

3.表面出现缩孔

缩孔是投料的湿润欠佳导致的局部喷涂不匀称或者因为低表面张力的浮尘（或者其他环境污染细颗粒物）粘到漆膜湿表面上而产生缩孔，一般人们会在缩孔***看到细颗粒物。

4.表面流挂

流挂又称作垂流，容易出现在竖直喷涂工艺及其投料历经喷漆之后的流平环节。引起的缘故是漆料局部过厚或过稀，受作用力影响漆液往下流淌。

5.掉漆

塑料材料的表面一般晶粒大小高、表面低如尼龙布、PP材料，而非常是PP材料归属于非旋光性材料表面喷漆和黏胶都无法粘附。在塑料材料表面喷涂解决，容易出现粘合力差掉漆难题。使用方便、平稳的方式是应用粘合力改性剂喷漆与底材与漆料之间，提高层间粘附特性。

如何评判喷涂加工设备质量好坏？

喷涂加工设备好坏直接影响到产品的质量，评判它的重要指标是涂料的利用率，也就是附着在喷涂工件表面的涂料占总喷涂总流量的比例。因此所有的喷涂设备的发展，改进，创新都可以看作是提高涂料利用率的一个过程。涂料利用率是喷涂厂制造成本和环境保护的重要因素。

影响喷涂设备利用率的主要参数包括：种类、高低、喷涂参数、导电性等。喷涂厂使用什么喷涂设备是决定涂料利用率的因素，因为不同的喷涂设备涂料利用率有着很大的差别。

目前主流的喷涂设备涂料利用率从小到大为：普通空气喷，空气喷，旋杯。其次，喷涂环境对涂料利用率的影响也很大，如环境中的有无和高低的差别在施工中表现得非常明显。特别是用喷涂设备加工时，涂料粒子带电导致涂料向工件吸附，因此需要先到达工件表面的带电颗粒快速转移电荷，维持工件表面和喷之间的电压差，确保两者之间的空间电场强度对于涂料转移率非常关键。因此工件的接地状态会直接影响了涂料利用率。

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