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喷油厂揭秘烤漆与喷漆的区别!

大家肯定在生活中看到很多的喷油方面的产品，其实烤漆和喷漆有哪些看不到的实质差别，现在在市场上面大部分都是喷漆的居多，但是很多人却认为是烤漆的，什么原因呢?

烤漆和喷漆的差别，但是现在的喷漆技术也非常好，如果不是人员是分辨不出来烤漆和喷漆的实质性差别的，这些都是看不出来的，只能说烤漆的比喷漆的看上去要饱满些，但是不是所有人都能看得出来哪些是饱满的哪些是不饱满的，这个没有两种实际的物质放在一起对比和人员在一旁解说的话是根本分辨不出来的，客户现在的要求都是质量好，烤漆的价格要比喷漆的每米高几百块，如果要制作几百米的展柜那么在总价上就会多出几万块，所以很多客户都会选择喷漆，以至于制作烤漆的慢慢就少了。

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那我们说下喷油厂揭秘烤漆与喷漆的区别:

材料上，烤漆是三底两面，每一面都要进入烤漆房烘烤。喷漆就只需要两底─面然后自然风干就好了，那么这两种在油漆材料上烤漆都会比喷漆多。

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注塑件产生的异味怎么解决？

很多注塑加工件，大家在接触时有时会遇到有异味，对于这些异味，注塑加工厂在进行注塑加工，应该怎么防止呢？

一．严格控制添加剂使用

比如聚氨酯泡沫生产过程中所用到的叔胺催化剂会带来很强的气味，同时在汽车内窗上结雾，我们可以找到这些胺类的代替物运用多羟基化合物，多羟基化合物不仅是聚氨酯分子链的成分，而且也相同具有催化活性，一些多羟基化合物乃至能够替代一半的叔胺催化剂，这样一来，注塑加工产品气味就变淡了。

2、选用纯结无气味的树脂

很多塑胶模具中，特别是在聚、、聚和酸酯等，残留的微量单体会发生难闻的气味，建议选用自无气味的树脂效果比较好。

3、吸附剂使用的把控

在聚合物中填充少数的沸石，也持起到去掉气味的效果。沸石具有很多的结晶空位，这些空位能够那些具有气味的气体小分子。

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uv喷油加工常见问题有哪些？

1、喷油表面流平和桔皮

漆膜引起橘子皮的原因较多，多是表面张力转变造成的。投料在开展UV喷涂干燥工艺时，因为少量没有及时干固而蒸发造成局部温度减少，局部表面张力上升。因为漆膜表面张力差别，支撑力低的表面漆料会往张力高的局部做上层运动，因此出现突起、凸凹不平的桔皮状况。

2.表面出现

是因为漆液中有出汽泡，在漆料干躁破乳过程中，汽泡裂开，在表面产生。一般由于配方配搭不科学，漆膜的表面张力过大，流通性差，黏度高，汽泡释放出来艰难引起裂开状况。

3.表面出现缩孔

缩孔是投料的湿润欠佳导致的局部喷涂不匀称或者因为低表面张力的浮尘（或者其他环境污染细颗粒物）粘到漆膜湿表面上而产生缩孔，一般人们会在缩孔***看到细颗粒物。

4.表面流挂

流挂又称作垂流，容易出现在竖直喷涂工艺及其投料历经喷漆之后的流平环节。引起的缘故是漆料局部过厚或过稀，受作用力影响漆液往下流淌。

5.掉漆

塑料材料的表面一般晶粒大小高、表面低如尼龙布、PP材料，而非常是PP材料归属于非旋光性材料表面喷漆和黏胶都无法粘附。在塑料材料表面喷涂解决，容易出现粘合力差掉漆难题。使用方便、平稳的方式是应用粘合力改性剂喷漆与底材与漆料之间，提高层间粘附特性。

喷油加工产品打样流程是怎么样的？

打样是喷油厂在客户下单前、或许新客户新产品开发需要试样的一道工序，当新客户确定要合作、老客户要下订单之前，都会有一个打样的动作，样品客户承认后，就可以进入下一个出产流程，怎么让客户对这个样品满意，一般是用以下几个过程去施行的：

1、首先先清楚充沛的了解客户的产品、喷涂工艺、颜色、原料等，在本工艺的基础上再恰当给客户一些建议以满意客户的需求。

2、工艺流程的设计与施行：由喷油厂的打样员记录打样过程中所遇见的问题并报告给主管，由主管反馈给客户并为出产作下一步的流程分析

3、成本分析，尽量避免给客户设置过于杂乱的喷涂工艺，用低的成原本达到较好的喷涂效果，实实在在的为客户降低成本。

4、建立打样记录表：记录此款样品的喷油参数，提前为出产躲避问题。