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透明的软壳：优势：多为透明、或黑色，或 tpu喷彩，既然属于橡胶材料，防护性能，抗冲击、柔软、热塑性好，喷成各种颜色，也是手机壳行业成本便宜的一种。触感非常好，每一款款式都能保证服帖而且按键而舒适，高。移动外壳图案基本无色差，如做浅片的手机壳，好是透明边软壳。缺陷：容易发黄，一般一个月需要更换。在使用一段时间后，由于光照、氧气、水汽、手部的油渍、汗渍等污渍及其他一些物质的腐蚀，都会导致外壳变色，变形，变得脆弱。三、硬壳优缺点：1 pp壳优势：可有效防手汗，散热属于手机壳的佳之处，能做到超薄。各个大厂商追求手机壳的超薄，都会去选用 pp材质而非 pc材质。缺陷：不防摔， pp壳这个底材太脆弱，基本承受不了任何冲击。2 pc壳优势：轻薄 PC机壳，色泽艳丽，触感舒适，同时具有时尚视觉享受。散热能力仅次于 pp壳，抗划痕效果好。不利因素：经常摔手机，会角破损，防护性能稍差。

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玻璃外壳好处：耐磨损、防刮。当前市场上的金属材料手机外壳材料均采用铝镁合金材料，具有极高的抗变形和抗断裂能力，因此具有理想的保护性能。光泽非常好，颜色多样，不像玻璃一摔一碎，有一定重量，耐高温、耐腐蚀，手感与玻璃外壳也极为相似。纹路鲜艳鲜艳，，外观时尚美观。缺陷：做不到超薄。但金属材质的手机外壳较厚，便携带能力较差，对信号有一定干扰。4.皮套优势：商务系列，皮革有皮质的手感和风格，和硅胶实际上是一样的，只是将表面的硅胶层换成皮，手感不错。皮层精致，。缺陷：不耐高温。

另外一种非金属材料——陶瓷，由于其的手感和优异的耐磨、抗腐蚀性能也引起了手机厂商的关注，但由于陶瓷材料良品率低，价格十分昂贵，目前还不能大批量生产。移动电话塑料外壳移动电话塑料外壳主要的表面处理方法有：喷漆、电镀、镭雕、模内装饰、印刷和超声焊接。二手机金属外壳移动电话的主要金属外壳是：不锈钢、镁铝合金、阳极氧化铝和微弧氧化铝。表面处理主要有：喷砂、抛光、拉丝、刻蚀、电镀、PVD、喷涂、镭雕、高光切削、阳极氧化和微弧氧化。

阳极氧化原理：金属或合金的电化学氧化(anodicoxidation)。在相应电解液和特定工艺条件下，铝及其合金在铝制品(阳极)表面形成一层氧化膜，是在一定的工艺条件下产生的。如无特别说明，一般指的是***阳极氧化。 微等离子体氧化法是一种利用电学参数在铝、镁、钛及其合金表面产生瞬时高温和高压作用，在铝、镁、钛及其合金表面形成一种以金属氧化物为主的陶瓷膜层。由于微弧氧化过程中存在着化学氧化、电化学氧化和等离子体氧化等作用，陶瓷层的形成十分复杂，目前尚无合理的模型对其形成过程进行描述。

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喷塑弹性塑料制品多数弹性(半硬)塑料零件的漆层需要加入弹性剂，以使漆面不会变形而不会开裂，涂有弹性的漆层称为弹性漆层。①使用400#砂纸将整个表面打磨，然后用清洁剂清洗表面；②按生产厂家规定，将底漆、弹性剂和溶剂混合，混合时先用底漆与弹性剂混匀，然后根据温度加入适量溶剂；③将喷枪压力调至规定值，喷足双层湿膜，使表面完全覆盖；④底漆干燥30~60 min，再喷一层光亮，待干燥后再装车使用。

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塑料零件喷涂实例例如丙纶***杠喷涂为例，本塑件喷漆时，由于塑料很硬，应先喷一层底漆——内聚漆，然后再喷漆，具体喷涂工艺如下：①用溶剂清洗表面；②根据生产厂家要求，将聚底漆稀释后混匀，烘干1~2 h，再喷涂面漆；③喷以合适比例(含硬化剂)的底漆，干燥8 h，确保漆层硬化(由于是塑料硬件，面漆中不加弹性剂)；④使用底层加亮漆层时，应先喷底漆，干后喷漆，干燥15~30 min，再喷一次光亮漆层；⑤聚***杠损坏后再喷涂工艺。