塑胶壳喷漆——广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是专门生产塑胶壳喷涂加工、塑胶外壳喷油加工的。

塑胶材料的多样性和属性特性等在不同的行业和领域发挥着作用，塑料表面处理工艺的方法多种多样，根据不同的需求和外观效果等，所用的表面处理方法也有所不同。那塑料底漆在塑料表面喷油工艺中又有什么作用呢？

塑胶底漆通常被称为粘着处理剂，在工业中有很多说法，但它们的作用都是提高塑料底材表面附着力，只是它的应用主要在塑料喷油加工工艺和塑料表面粘胶工艺中得到应用。研究开发出一种喷涂形式的塑料底漆，可在材料表面喷涂涂料，然后再喷涂涂料，可以改善塑料底材表面的润湿性，并增强涂料与基材的结合，形成牢固且通过附着力测试的涂层。

可用于塑料底材的种类有很多，但有一件事需要说明的是，一种底漆不能适用于所有不同类型的塑料底材。由于不同塑料的分子结构和组成成分不同，因此它们的物理或化学性质都不一样，所以不同的塑料底材会有不同的塑料底漆，如尼龙底漆、 PP底漆、 PPS塑料底漆、 PET底漆等。

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相信每个人对这个喷油加工方面应该都会有些陌生，今天喷油厂就来解决大家时常困惑的问题。油性发白是指在涂布过程中和刚喷完的涂料表面呈现乳白色，漆面不仅发白，而且像云彩一样变白无光泽，多发生在高温潮湿环境下，严重时完全失光，涂层上出现微孔。

油膜出现发白的原因有：

喷油场所空气流通不畅。

2、喷油环境下空气湿度太高。

3、所使用的稀释剂质量不高，或使用过快干的稀释剂，挥发过快会使漆膜表面温度过度下降。

4、喷油环境下的温度太低，尤其是被涂物温度低于室温时；或环境温度太高，较热空气中常含有较多之湿气，

5、喷调节不当或干燥不当：气压过高，或用喷冲洗湿漆膜，会增大稀释剂的蒸发速度，造成漆膜表面的水份凝结。

油膜出现发白的解决办法：

若稍有白发，则待其干固后，再用抛光腊打磨除去其缺点。如果发白非常严重，会有水份残留在漆膜内，让其干燥，打磨后再喷一遍。

塑料喷油的工作原理是将待测燃油喷入带柱塞的气缸体内.气缸的开合由电磁阀控制，气缸内柱塞与高精度电子位移测量系统连接。以下给大家介绍一下塑料喷油的工作原理及加工范围。

塑料油料处理范围：

电子器件：普通喷漆、 PU漆、胶漆(手感漆)、(如： U盘、MP3、摄像、网络周边产品等电子产品)；喷塑工艺中遇到的气纹、熔接缝等难题，在可喷涂橡胶漆(手感漆)方面有经验，并具备手感漆返工技术。节流式类似于轴针式，只是在改变针阀的形状使针阀上升时形成节流，借以改变喷油规律，使柴油机工作柔和。

塑料喷油加工工艺

根据油头形状，塑料喷油加工工艺分为孔式、轴式和节流式。在半开口燃烧室中使用4孔以下的喷嘴(见柴油机)，而开式燃烧室用的喷油器多为孔数。该喷嘴每孔可喷出不大锥角、射程远的油束。根据柴油机型号，孔数、孔径、孔壁厚度对喷雾特性有影响。在旋涡、预燃室等分隔燃烧室和复合燃烧室中使用了轴针式喷嘴。油雾喷出的油雾呈中空圆锥形，由针阀头部的轴针通过喷孔形成一个环形喷射通道。

塑料喷油表面预处理

1、1除油；2水洗；3除锈；4水洗；5表调；6水洗；7磷化；8水洗；9水洗；10干燥。

二、前处理的意义：以涂装前处理、涂布、干燥为涂装工艺的三个主要工序，其中涂装前处理是基本工序，它对整个涂层质量、涂层寿命、涂层外观等都有一个重要的影响作用，通过脱脂、除锈、磷化等工序来完成工件表面清洁、无油、无油的过程。

三、塑料喷油处理的目的和重要性：前处理的目的是为了得到较好的涂层，由于上述冲压件在制造、加工、保存过程中都会有油脂、氧化锈、尘埃、锈垢及腐蚀物等在表面上，如果不去除将直接影响到涂膜的性能，那么上述冲压件在涂装过程中会出现油污、锈层、灰尘、锈层及腐蚀物等。