塑胶壳喷漆——广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是专门生产塑胶壳喷涂加工、塑胶外壳喷油加工的。

玩具、电子产品外壳等塑料材料表面处理通常选用喷漆来增强其表面的色彩或形成保护层。涂料能与塑料底材紧密结合的前提条件是二者能形成很好的结合力，通过附着力形成理论，即结合力的形成原理，即结合力决定整个塑料喷油工艺的基础，那么喷油时附着力差会导致什么问题？

根据粘着理论，塑料喷油附着力的影响因素很多，附着力理论认为，附着强度是由聚合物在涂膜中的极性基团(例如羧基、羟基)与涂层表面的极性基团结合而产生的。因而，减少这种极性结合的任何因素都会使涂层的附着力降低。因此我们经常在塑料零件表面的喷漆工艺过程中看到，工件喷漆后漆皮出现剥落或经过百格检测时出现掉漆的问题。

从实际对涂层粘接性能的影响因素分析，涂层表面清洁度、表面光洁度、涂层厚度、底材类型及表面处理、涂料干燥方式和固化程度、施工规范因素等，都会导致涂料与塑胶底材结合不良，从而造成喷油不良。

对塑料喷油增强方法可规范前处理的清洗工艺，同时控制好适当的涂膜厚度及固化程度，并根据喷漆施工的要求做好喷涂步骤，确定底材的类型可以更好地针对材质的结构做好前处理，并对涂料进行适当的涂膜厚度及固化程度，以确定底材类型可以更好地对涂料进行喷涂。

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当前用于纸张的 UV涂料通常是由含不饱和双键的树脂、活性单体、光引发剂和消泡剂、流平等剂组成。UV光油经胶印、丝印等印刷工艺处理后，在紫外光的作用下，所产生的游离基团与不饱和双键发生自由基聚合，在印刷品表面形成一层光滑致密的薄膜。今日就为大家介绍一下 UV光油的应用及常见问题的解决对策。

不会对环境造成污染，用的高压灯来提供涂料，这种能量是冷光能，减少火灾***，改善工作环境。因为 UV光油的不挥发份超过99%，且或没有低分子有机分子有机挥发物(VCD)，因此在光固化过程中，几乎没有溶剂甚至无溶剂挥发。节省了场地和能源，由于 UV光油在固化过程中不需要普通油光油干燥烘道等辅助设备，且 UV固化机体积小，有效利用率高，因此大大节省了场地和能源，减少了前期设备***。由于光油可以在瞬间进行光固反应，所以可直接叠放或进入下道工序，从而大大提高了 UV光油的生产效率。耐化学腐蚀， UV光油经紫外光固后，形成网状交错的网状结构，具有较强的耐磨性和耐化学腐蚀性。

漆面差，亮度不够， UV光油除要求特殊哑光、平光等效果外，一般要求 UV光油的光泽度越高越好：

首要理由

A、 UV光油本身粘度过低，以致印刷层太薄。

乙醇、等非反应溶剂稀释过度。

光固树脂本身光泽度不高。

纸的吸光性太强 E网纹辊太细，造成传送光油过少。

F，刮板，版面目数选择不当。

对策：

选择高光亮度的光固树脂。

适当增加光油的粘度。

严格控制乙醇、等添加量。

对于透气性强的纸张，可以先涂一层底胶或选用致密纸。

适当增大网纹辊的直径。

降低的硬度。

印刷时，也可选择目数较低的网版，以增加涂层厚度。

为何丝印加工印刷时使用溶剂？由于丝印过程中会产生很大的气味，有的人觉得很难闻，无法接受。所以会用到溶剂。但溶剂可以起到更多的作用哦。

印染时很有味道，有的人觉得很臭，受不了。你们知道这是一种溶剂吗？目前丝印加工厂的溶剂主要用在丝网印刷上，调节油墨的粘度，调节油墨的干燥速度，以及在丝印、印版、刮板上用后。常见的溶剂有脂肪族碳氢化合物、芳烃、乙烯酮、酯、乙醇、甘醇等。而且每种主要种类中的溶剂都可以被划分为若干小类。清洁，稀释，挥发挥发的水都要用溶剂。

丝印厂在丝网印刷的品种有哪些东莞从事丝印移印行业已有十多年的历史，在使用各种溶剂方面积累了丰富的方法。例如墨水稀释时，我们所用的溶剂要非常，多了会把颜色变淡，再冲加墨水的话，就等于浪费了，这也是管理成本啊！

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油喷加工中的常见问题与对策

例外情况：喷油拉丝对应解决方法：因为油漆太浓，再加点开油水就好，情况好时，可以用量杯。

反常：哑色或称无光泽对应解决办法：换好油漆，或喷漆层增厚。

反常：色差喷出的颜色不一致，不同于样板，常见配套配色胶件。处理：如有可能，组装一起喷，或请一些经验丰富的喷油师傅，否则直接自动喷出.

反常：刮花产品喷油层因外界接触而刮花的痕迹。处理方法：脱漆，重新加工。下一次工作，小心，小心。

反常：漏油喷出，应喷油无喷处.解决方法：小心操作。

反常：反常，因产品或油漆而使油层覆盖不到胶件颜色。处理：使用其他类型的涂料，或者其他的方法。

不正常现象：甩油，涂布处理，脱去表面一块.解决方法：可改变装料方式及等涂层全部干燥后投入使用

例外情况：起牙边、喷油处理后其边缘参差不齐。对策：调整喷油模具以提

反常：产品表面象砂孔大小的砂孔。处理办法：再滤、磨后的涂料可再加工

反常：上色不足，对产品喷色，无印痕。对策：再调油。

例外情况：油渍，喷油产品表面粘油，造成喷油时不上油。处理方法：在喷油前，用白电油将产品表面清洗干净。

例外情况：积油，在喷油物体喷出时，表面喷出不均匀的油块。