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附着力强该产品成膜致密性好，成膜均匀，无需封闭处理，使金属基材及涂层附着力极强，提高了金属基材的耐蚀性。3)低阻抗和高耐盐雾该皮膜剂低阻抗，耐盐雾能力强。初始化后，电阻不超过0.5Ω，外观浅灰白色，耐中性盐雾24-192 h，盐雾后电阻依工件耐盐雾时间而异，一般24 h后电阻，电阻<10Ω，4）工艺流程简单只要进行了脱脂-水洗--水洗-表面处理-水洗-皮膜处理-水洗-烘干即可，处理时间短，大大提高生产效率。总之，该产品具有环保、节能、省时、省工等显著优点，特别能节约成本。

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平常我们选择的手机外壳无非就是考虑手感和防护比较多一、手机壳分类：外壳材料及原材料主要分为软、硬两类软外壳材料主要有硅胶软壳和透明软壳。硬外壳材料主要有 pp壳、 pc壳、玻璃壳、外壳等。二、软壳的优缺点：1、硅胶外壳：好处：硅胶材料环***康、柔软亲肤、无污染、***无味、弹性好、加工成型后不容易变形、防摔性能 A+手感好。缺陷：易沾灰，多数硅胶外壳采用硬聚+植绒设计，造成其散热能不佳，且硅胶壳有一定厚度。使用者：适合不玩游戏档的办公人员(或玩游戏时将壳子拿下来)，爱美女士系列。

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喷塑弹性塑料制品多数弹性(半硬)塑料零件的漆层需要加入弹性剂，以使漆面不会变形而不会开裂，涂有弹性的漆层称为弹性漆层。①使用400#砂纸将整个表面打磨，然后用清洁剂清洗表面；②按生产厂家规定，将底漆、弹性剂和溶剂混合，混合时先用底漆与弹性剂混匀，然后根据温度加入适量溶剂；③将喷枪压力调至规定值，喷足双层湿膜，使表面完全覆盖；④底漆干燥30~60 min，再喷一层光亮，待干燥后再装车使用。

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塑料零件喷涂实例例如丙纶***杠喷涂为例，本塑件喷漆时，由于塑料很硬，应先喷一层底漆——内聚漆，然后再喷漆，具体喷涂工艺如下：①用溶剂清洗表面；②根据生产厂家要求，将聚底漆稀释后混匀，烘干1~2 h，再喷涂面漆；③喷以合适比例(含硬化剂)的底漆，干燥8 h，确保漆层硬化(由于是塑料硬件，面漆中不加弹性剂)；④使用底层加亮漆层时，应先喷底漆，干后喷漆，干燥15~30 min，再喷一次光亮漆层；⑤聚***杠损坏后再喷涂工艺。

普通 PU漆，如无特殊说明，则按 UV漆标准进行。6.抗化学***试验检测前检查外观是否有异常，应用酒精棉签蘸酒精(浓度大于99.5%)，以不滴下为原则均匀地涂抹于手机外壳涂料涂层，保持15min；置于室温下，2 h后检查漆膜外观。合格性：产品外观无明显变化即为合格。7、低温贮藏实验方案：将产品置于温度箱内，以1℃/min减至-30℃6小时，在-30℃时由-30℃/min降至-40℃，保持16小时；从-40℃降至-30℃，保持15分钟；从-30℃时，保持1℃/min升至+25℃，保持2小时内不变；检查涂层外观，并按8.1.2方法进行附着力测试。资格认定：1)漆膜外观无异常、脱落、裂纹、变色等异常现象；2)涂料涂层附着力试验达到或超过4 B。8、高温贮藏本品先放入温箱内，升温至+55℃，保持6小时，温度为1℃/min，温度为1℃/min至+70℃，温度为1℃/min至+70℃，保持至室温为1℃/min，保持2小时；检查涂料涂层外观，并按8.1.2方法进行附着力测试。资格认定：1)漆膜外观无异常、脱落、裂纹、变色等异常现象；2)涂料涂层附着力试验达到或超过4 B。

交变湿热试样置于温湿度箱内，温箱设置为+25℃，95% RH；温度3小时升温至+55℃，湿度95%±2%，保持9小时；然后温度用3小时降回+25℃，湿度95%±2%，保持9小时以上24小时为一个周期，重复3次；然后在25℃，75% RH条件下保持2小时；检查涂料的外观，并按照8.1.2方法进行附着力测试。