塑胶壳喷漆——广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是专门生产塑胶壳喷涂加工、塑胶外壳喷油加工的。

塑料喷油加工原料涂覆在塑料材料上，近年来，塑料喷油加工原料在手机、电视、电脑、汽车、摩托车配件(***杠、镜片、汽车外罩等)及内用零件(驾驶室仪表板、门板、气囊罩、转向罩等)；此外，塑胶喷油加工原料也广泛应用于运动、休闲用具、化妆品包装及玩具等。

这两种应用市场对塑料喷漆加工原料的要求和塑料的质量决定了塑料喷油加工原料的发展方向。如手机用塑料喷油加工原料要求有金属色、高硬度和抗电磁波辐射；汽车内用塑料零件对其涂料的要求是高触感等；玩具喷油加工原料应***、外观新颖、富于时代气息等。

塑料类材料与制品有部分为弹性体，喷漆涂层应具有足够的伸缩变化性能。与不同塑料品种涂料施工前的喷漆加工也有区别。通常，塑料表面常沾有微量的石蜡、石油或矿物油等物质，对涂层附着力有一定影响。各种塑料的表面处理方法举例如下：

1、丁苯橡胶。用喷砂或砂纸打磨表面，刷去砂粒，用溶剂去除油脂。可用再次浸泡3~10分钟，取出用冷水洗净，然后用热水洗净，晾干，涂上即可。

天然橡胶在冷水中清洗。常温下，在中处理2一10分钟，首先，再用热水洗净，待干。还可以先用喷砂或砂布打磨，擦去砂粒，用溶剂(等)脱脂处理后喷漆。

3、丁眼胶。磨光表面，用溶剂脱脂，然后浸入下一混合液处理2~10分钟，取出洗净，干燥。

4、乙丙橡胶。用喷砂或其它方法打磨表面，再用或等溶剂去油，干燥。

5、硅橡胶。磨光后经喷砂和砂纸打磨，溶剂脱脂，用10%四的溶液处理几分钟后晾干，即可完成喷漆。

6、氯丁橡胶。磨光后，用或擦擦表面。还可以将脱脂磨好的物品用浸泡5~30分钟，取出后先用冷水冲洗，再用热水冲洗干净，干燥后喷漆处理。

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雷射和丝印都是一种表面处理工艺，镭雕和丝印产品，从表面上看效果差不多，但实际上差别很大。丝印镭雕厂家就简单介绍一下它们的区别：

1.产品字体和图案的镭雕有透光性；丝印产品是不透光的。雷射雕刻类似于石碑的雕刻形式，用手触摸会有凹痕。

2.镭雕产品，字体、图案的颜色是材料颜色，底色是墨色；丝印产品恰恰与镭雕产品相反。

就耐磨性而言，镭雕的比丝印更高。镭雕图案经久不衰，但它的缺点就是没有色彩。

4.工艺利用的原理不同，镭雕是用光原理来实现表面处理，而丝印则是让墨水粘上的物理原理。

5.价格不一样，但是价格的高低还是根据字体、图案的难度和大小而定。

一般使用喷均匀地喷在物体表面，

在塑料零件的表面上，经常出现油污、汗渍和脱模剂，这会使涂料的附着力变差，涂层出现开裂、起泡、脱落。喷漆之前应进行除油处理。塑料零件一般用或酒精清洗，再经化学除油化学除油后，应清洗工件表面残留的碱液，再用纯水清洗干净，晾干或烘干。

装饰用 UV橡胶喷油耐水、耐机油、干速度快，用于汽车、飞机、木器、皮革等。这种物质是***的，对身体有一定影响，由于不同品牌的喷漆成分含量不同，毒性也不同。在使用中要特别注意安全，避免吸入和皮肤接触。

高光 UV喷油可规模化、批量生产，涂布，再加上高光 UV喷油成本低，绿色环保，漆膜性能好，无环境污染，涂料所需紫外线由高压灯提供，该能量是冷光能，

根据柴油机型号，孔数、孔径、孔壁厚度对喷雾特性有影响。在旋涡、预燃室等分隔燃烧室和复合燃烧室中使用了轴针式喷嘴。油雾喷出的油雾呈中空圆锥形，由针阀头部的轴针通过喷孔形成一个环形喷射通道。节流式类似于轴针式，只是在改变针阀的形状使针阀上升时形成节流，借以改变喷油规律，使柴油机工作柔和。

UV型装饰用橡胶，降低火灾***，改善工作环境。UV光油在光固化过程中不会有溶剂挥发。

除了自然蒸发外，任何油墨都比油漆干燥，节能、避免浪费。

涂塑钢管的厚度在15~20微米之间，一般需要喷涂2~3道。一起喷淋，15分钟后再喷一次。要求有光泽的表面也必须喷透明漆。涂塑制品对阻燃性能基本无影响，一般烤漆在150-180℃环境下烘烤20-180分钟；塑胶漆在60-80℃环境下烘烤20-80分钟。

装饰用橡胶 UV喷墨与普通墨水相比， UV墨水的聚合干燥更加，墨水固含量更理想，没有任何蒸发或溶剂性的污染物，几乎不含 VOC，固化过程中不会或很少释放挥发性有机化合物。