塑胶壳喷漆——广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是专门生产塑胶壳喷涂加工、塑胶外壳喷油加工的。

在塑料和金属等基材的表面处理工艺中，喷油喷油工艺十分普遍，喷涂所带来的涂装质感和保护功能等，在使用过程中都要经受自然环境和使用环境的考验，因此喷油涂层的质量是重要影响因素。

但在喷油领域，掉漆或百格试验掉漆问题是一个普遍存在的问题，因此，在喷油加工过程中，掉漆问题的解决是一个重要研究课题。

塑料喷油工艺中，尼龙、 PP等塑料的表面喷涂以及不锈钢、铝合金、锌合金等金属喷漆的表面涂装也得到了广泛的应用，涉及的领域有塑料玩具、小家电、电子数码、3 C配件等，金属基材方面则有水镀、音箱喇叭网喷漆等。其它塑料材质有TR90、 PEI塑钢眼镜架、 TPE智能手表等一系列行业。

当喷油加工过程中出现塑料和金属基材出现粘结性差掉漆问题时，如何去提升附着力成为涂层质量和涂装效果的保证。用来处理粘合剂，有助于增强漆膜与基材之间的粘附力，使底涂形式更符合涂布线体，具有很强的适用性，对于基材，同一系列的材料，得到广泛的通用性，在解决掉漆问题上形成一个好的解决方案。

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对于现在的产品喷油都会有很大的帮助。每个人都想知道关于塑料喷油丝印的五大构成要素，下面这个内容就为大家好好的讲一下：

丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台和承印物是丝印的五大要素，它们共同发挥作用，形成应用范围广、色彩立体感强、耐光度大、可大面积印刷的丝印技术。因为丝印丝的网印版、刮印刮板、印刷台这三个变量量不大，真正影响丝印产品成败的是承印物的预处理与油墨的正确选择。网印不仅可在平面印刷，还可印在曲面、球面承印物、凹凸面等承印物上，不受承印物纹理的限制。因此，广泛用于 PE、 PP、 PET等材料的塑料瓶中。

考虑到墨水的粘附性，未处理过的 PE、 PP塑料瓶上是难以形成精美丝印的。所以，丝印前往往要对塑料瓶进行极化处理，尽管方法很多，业界一般会选择采用火焰处理法。在这个过程中， O、N0、 OH、 NH等火焰中产生的自由基会从 PE、 PP等表面释放出氧气，通过改变塑料瓶表面无极化的润湿性，从而提高丝印油墨在塑料瓶上的附着力，确保精美图案的稳定成型。

与此同时，丝印油墨的选择也是关键。美国诺固光固化墨水、德国迪高光固化墨水、日本十条光固化墨水、法国杜比光固化墨水，它们性质各异效果各异。有些，可以丝印在免处理的 PET瓶上，能够获得高粘合效果；有些，具有良好的粘稠、流动性、抗化学性能；另一些，有可挠性，处理过的塑料瓶耐化学***性能强，附着力好；有些，具有颗粒细腻，色密度高，印刷适性好的特点。

塑壳喷涂已得到广泛应用。在生活中，许多产品都是用喷油加工制成的。就像我们普通手机的外观一样，也是喷出来的，还有一些外观的小饰品也是用塑料制成的。那么如何检查喷塑效果好不好，下面兄辉小编就跟大家讲解一下：

一、涂料颜色：

1、照明：自然光线，喷塑外壳，双眼观察涂膜表面45度。

2、仪器：色差仪。

3、方法：目视涂层外观，颜色与规范样板对比，基本无差别的判定为合格，有显着色差的，判为不合格，当颜色存在差异，但颜色难以断定合格，用色差来确定。符合条件

二、涂层附着力：

1、仪表：划线器、3 M胶带、单刀。

2、方法：在工件的产要面上，用4~6条距离1 mm的直线划一条距离为1 mm的直线，再穿插4~6条距离为1 mm的直线，再用4~6条距离为1 mm的直线，再贴上3 M胶带，3分钟后以45度的视点疾速撕开；

三、涂料厚度：

仪器：涂覆厚度计。方法：在工件的面，用距边缘小10 mm以上的不同点替代一个不同的点，丈量其厚度，然后取平均值作为该涂层的厚度值。

塑料喷油加工的关键点在于材料、工艺、设备、管理。涂料的质量是决定涂料涂料的基本条件。

1.材料方面，兄辉电子喷油厂大量引进进口环保涂料油墨，货源充足，质量可靠。从而保证了喷油加工过程的顺利进行。

2.喷涂工艺及设备可充分发挥涂装材料的各项性能，获得较高质量的涂层，降低生产成本，提高经济效益的必要条件。