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PLC可编程序控制器、温控柜内低压电器元件选用施耐德或西门子合资产品。电气控制柜布线整齐合理，线路颜色符合要求，所有设备(包括喷涂设备)均可靠接地。控制台结构和附件均以制造者提供的技术说明为准，配件符合***现行标准。转炉控制线和其他的控制线路和变频器电源线是分开的。PLC、传感器、变频器信号线采用屏蔽线。各控制柜除必要的电气保护装置、仪表、开关显示灯外，循环风机和加热器联锁控制，即开机时，循环风机不运行加热器不工作，关机时，先关闭加热器，循环风扇在15分钟后自动关闭。

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全自动喷漆线控制系统温度显示采用数显仪表，并设有超温报警蜂鸣器，设定温度后，工作时的加温、控温、测温全部自动控制。电气控制柜布线整齐、合理，线路颜色符合要求，全部设备均可靠接地，架空走线为桥架支吊部，采用金属走线管与金属软管与单一设备相连。管线走线，符合***电力标准。电气元件选择施耐德或西门子产品，所有电器均必须保证为，不得使用产品。

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另外一种非金属材料——陶瓷，由于其的手感和优异的耐磨、抗腐蚀性能也引起了手机厂商的关注，但由于陶瓷材料良品率低，价格十分昂贵，目前还不能大批量生产。移动电话塑料外壳移动电话塑料外壳主要的表面处理方法有：喷漆、电镀、镭雕、模内装饰、印刷和超声焊接。二手机金属外壳移动电话的主要金属外壳是：不锈钢、镁铝合金、阳极氧化铝和微弧氧化铝。表面处理主要有：喷砂、抛光、拉丝、刻蚀、电镀、PVD、喷涂、镭雕、高光切削、阳极氧化和微弧氧化。

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阳极氧化原理：金属或合金的电化学氧化(anodicoxidation)。在相应电解液和特定工艺条件下，铝及其合金在铝制品(阳极)表面形成一层氧化膜，是在一定的工艺条件下产生的。如无特别说明，一般指的是***阳极氧化。 微等离子体氧化法是一种利用电学参数在铝、镁、钛及其合金表面产生瞬时高温和高压作用，在铝、镁、钛及其合金表面形成一种以金属氧化物为主的陶瓷膜层。由于微弧氧化过程中存在着化学氧化、电化学氧化和等离子体氧化等作用，陶瓷层的形成十分复杂，目前尚无合理的模型对其形成过程进行描述。

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静电喷涂工艺流程：采用静电吸附原理，在工件表面均匀喷一层粉末涂料，落下的粉末经回收系统回收，过筛后可再次使用。前言：目的：将粉末涂料均匀地喷在工件表面(含有易产生静电屏蔽的部位)，喷涂应由的静电喷塑机完成。三、高温养护方法：推入喷涂工件至固化炉内，加热至预定温度(一般185度)，保温相应的时间(15分钟)，打开炉子，冷却即可获得成品。前言：前言：目的：将工件表面的粉状涂料加热至规定温度，保温相应的熔化、流平、固化，达到理想的工件表面效果。4.装饰处理方法：罩光；转印等工艺处理前言：目的：使经过静电喷涂的工件达到特定的外观效果，如：各种木纹、花纹、亮化等。

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塑料的免喷漆着色是什么？我们所说的免喷漆就是在***成型过程中直接添加特殊的金属颜料(包括色母和造粒料)，使产品达到珠光、闪烁珠光等效果。与喷塑产品相比，成型容易，成品率高，产品可100%回收再利用，不产生气体、粉尘等污染环境。另外，色彩也可以帮助客户应对多样化、差异化的市场需求。免喷涂料着色技术难点因树脂中加入特殊颜料、金属颜料等，在材料加工过程中，在温度和剪切力的作用下，金属颜色就很容易起到催化剂的作用，导致材料降解，导致产品表面出现气痕、银丝、表面气孔、材料发黄、降解等不良现象。此外，***速度过高导致剪切力过大，金属颜料会沿剪切方向排布，使制品表面产生熔接痕和流痕，影响产品的外观。所以，在实际生产中，需要有合理的模具设计与***工艺配合，才能制作出的零件。

丝网印刷与移印，转印比较：它的优点在一些印刷方式不太好的场合，丝网印刷有其的优点；制版、印刷工艺相对简单，所需设备费用少；对油墨有很强的适应性；对承印物的适应性强，但缺点是，印版的耐印率低，印刷速度不高，对细小网点的再现力较差。目前存在的印刷问题：·打印字体偏移·油墨打印出外框·墨迹附着性不强·字体边缘呈锯齿状2.4浸印刷含浸式印刷是一种不同于普通油墨印刷的印刷方法，它所用的并非一般的液体颜料类油墨，而是用固体树脂类油墨。其中，常见的是陶瓷杯“烤印”相片。此印刷品牢固度极高，几乎不易磨损。而树脂类油墨在光泽、形态性等方面更优越。但是，含浸性印刷的工艺比一般的颜料油墨印刷实在复杂太多，而且成本极高。

UV覆盖技术UV覆膜技术(贴膜法)是在丝印技术上再在油墨颜料上涂一层塑料膜，使指印与墨色的接触减少，从而提高其耐用性。优点和缺点： UV覆膜技术是丝网印刷技术的改进版，所以在油墨耐磨性方面表现更好，而且成本也比较低。2.6 IMDVSIMLIMD (In-Mold Decoration)：将 Film薄膜放入注塑模内以装饰塑料外表面的新技术。现在 IMD主要有两种制造方法，一种是将印刷好的 Film胶片制成一个循环卷卷，装在注塑机和注塑模具中，就像标签 Label贴在前模面上，自动循环，可移动生产出来；即人称之为 IMD(在模具内转印注塑)。IML (贴膜内***)：将 Film薄膜印刷好，然后通过成型机 Forming成型，然后放入***模中，然后将其剪切放入***模中。这种 Film通常可以分为三层：基材(一般是 PET)、油墨(INK)、胶合材料(多是一种的粘合剂)。