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喷涂线的设计要考虑很多因素，而喷涂作业是一项比较***的工作，因此在设计时要看方案是否符合职业健康安全要求。目前设计和生产喷涂线的厂家，对喷涂线设计中考虑的几项职业健康安全要求如下：1。***区域通过设置栅栏、护栏板、***隔间等方式将***区域与其它区域隔离开，防止人员随意进出。***区出入口设有电联锁、光电感应等装置，确保人员进入本工作区域后，设备能自动停止工作，防止人、物交叉作业。2.在设备冲出、转动、传动***部位设置保护罩、防护网等装置，保证设备人员身体部分不能接触设备的***部位。或者设置电气联锁、光电感应等装置，确保人员身体部位进入或接触到工作区域后，能自动停止工作，防止对***造成伤害。3.每一种喷涂设备的***部位、***区域必须有相应的安全警告标志和标志。

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4.通过各种降噪措施，确保车间内各设备运行岗位的噪声、车间内的噪声符合《职业病危害作业分级》第4部分：噪声标准(GBZ/T229.4-2012)，噪声值不超过80 dB。5.喷涂室通过设置粉尘回收装置和通排风设施，确保喷涂室内的粉尘浓度小于8 mg/m3。6.有火灾、***的场所，其电气设备、设施必须为正压力型或防爆型。***的可燃气体检测仪(共16台)在每台燃烧机上安装，每台粉房都装有***的粉尘浓度检测装置，并设置七氟丙烷自动灭火装置(共4套)，确保当温感系统确认有明火时，系统自动启动灭火装置。

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***速度喷射速度与浇口设计密切相关，在采用直浇口或边浇口时，为了防止日晖和波纹现象，采用较慢的喷速。此外，如成品厚度在5 MM以上，缓慢的射出有助于避免气泡和凹陷。一般来说，射速的原则是快的、厚的慢的。由注塑到保压，应尽量降低保压压力，以免形成残余应力。残余应力可通过退火方式消除或减轻，条件为120℃~130℃30分钟至一小时。  共同缺陷排除a.气痕：减少熔体过浇口的流速，提高模具温度。欠注：提高***压力、速度、提高料温、模温、增加进胶量。压边：降低注塑压力，控制好V-P切换点，防止过填，提高锁模力，检查模具配合状况。变形：通过保压调整，控制模具温度的变化引起不均匀的收缩变形。熔接痕：提高模温料温，控制各段走胶流量，防止困气，提高流动前沿温度，增加排气。

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卡钩设计通常情况下，卡钩的尺寸在0.5 mm-0.8 mm之间。吊钩从分模面下落0.2 mm，以利于生产。当钩子和卡槽的咬合面留有0.05毫米的间隙，供日后修模。当卡槽顶部在钩子底部留出0.3 mm的空隙作为卡勾变形的回弹空间。好是做成密封的(当壁厚保证不缩水时)，密封面的肉厚0.3-0.5毫米。在剩余的配合面上保持0.1-0.2毫米的间隙。吊钩的倾斜顶部需要6-8毫米的行程。一个钩子的末端导引0.1 mm的圆角，以便拆卸。在卡勾配合面上可以自主导2度的拔模，作为拆卸角。?卡槽底部导 R角增加强度，这样肉厚的地方导斜角做转换区。

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电加热快速模技术，实现超高温模具温度控制，是快速加热冷却成型技术的新进展。这种工艺是采用电加热，在短时间内将模具表面温度极高加热，然后再在数十秒内将温度降至50℃以下，从而使高光注塑成型顺利完成。***机选型无喷漆高光注塑工艺对注塑机的要求不高，但对机械反应灵敏度和稳定性要求较高，以便能在模温控制设备上实时、快速地反馈信号。***机好配置塑化力强的螺杆，同时要求螺杆尽可能小地剪切材料。高光型注塑过程控制因产品、模具结构、模温设备的不同而有较大差别，但一般应遵循以下原则：尽量采用模具温度高，采用蒸汽加热模具或电子 MOLD技术，模具局部范围可达150℃以上；为了更好地表面，成型温度应适当高，***压力应尽可能大；为了顺利排气，需采用多级***速度；任何工艺的调整如螺杆转速、***速度、***速度等都要考虑减少材料的剪切。

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曲面加工定义：

人工加工是在基体材料表面形成一层机械、物理、化学性质不同的表层的加工方法。表面处理的目的是满足产品的耐腐蚀、耐磨、装饰等特殊性能要求，也称二次加工。

丝绸网版介绍：

制版方法是手工制作，现代普遍采用的是光化学制版法。这是一种以丝网为支撑体，将丝网紧贴于网框上，然后在网上涂上感光胶片，形成感光版膜，再将阳图底版密合在版膜上，经***、显影，印版不需印刷的部分，印刷时不透墨，印刷时不透墨。

印刷2.1移位法何谓转移？移动印刷是一种间接的胶头印刷技术，目前已经成为各种物体表面印刷和装饰的一种重要手段。首先把设计好的图案蚀刻在版面上，蚀刻板上涂上油墨，然后其中的大多数油墨通过硅胶头转印到被印刷的物体上。优势：适用于印刷不规则的承印物(例如：仪器，电器，玩具等)。2.2丝网印刷丝网印刷：网印是孔版印刷术中主要的一种印刷方式。印版为网状，印刷时印版上的油墨在刮墨板的挤压下从版面通孔处漏印到承印物上。一般用丝网用尼龙、涤纶、丝或金属网制成。2.3转印水转印：是一种利用水压将带彩案的转印纸/塑料薄膜水解的印刷方法。热转印：是把图案或图案印刷在耐热纸上，经加热，加压，把墨层花纹图案印到成品材料上的一种技术。利弊1。水转印转印方法简单。转印只需水即可实现，而热转印则需要在转印过程中加热压印。

并需要一个机器设备。2.水转印适用范围广，适用转印材料有玻璃、陶瓷、板材、五金、塑料、大理石、皮革等。而且表面光滑，适合任何曲面。而且热转印由于转印过程需要加压加热，所以面积较大的图片不能用热转印完成。此外，承印物的外形过于复杂也不能被。适用范围：水转印：主要用于转印各种陶瓷、玻璃花纸等。热转印技术广泛应用于电器、日用品、建筑材料装饰等。因具有抗腐蚀、抗冲击、耐老化、耐磨、防火、在室外使用，可保持15年不变色等性能，几乎所有的商品都采用这种方式制作标签。