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塑料 uv喷塑加工是通过 UV设备进行 UV固化，采用 UV油墨或 UV胶喷涂于工件加工中， UV又称紫外光，通过 UV光束的照射，对加工产品的表面进行紫外线照射，使其表面形成一种保护膜。喷雾器是什么？使用喷枪或碟式，借助压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面.可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂等多种派生方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等多种派生方式，大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等多种派生方式。

广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是做手机壳丝印加工的手机保护套橡胶油厂家

以往手机机身材料大多为塑料，成本低，加工难度小，而金属机身则是少数旗舰机才能见到的。但随着行业的发展，上至旗舰机下到千元机，金属机身突然开始流行起来！现在使用的材料手机外壳就是铝合金外壳，那么铝合金外壳与塑料外壳相比，哪一个更好？

铝外壳手机塑料外壳哪一个好？

塑壳：

1、塑料外壳有各种形状、颜色和大小，还可制作多种装饰面，价格便宜而且容易成型，这意味着许多复杂的曲线和设计元素只能用塑料来实现。一些塑料手机制作精细，但消费者一般认为塑料壳手机便宜。并且，现在厂商推出的塑料外壳手机越来越少，而且很多都是廉价型号。

2、传统塑料手机外壳不易研磨，易导致散热差，捏在手上，手感不好，耗尽，使用起来不易。

铝壳：

1、外观为铝合金外壳，只是为了弥补塑料外壳，散热更好，不会褪色。铝质外壳耐腐蚀性能好，可塑性更强，能满足不同用户的需求，改善用户体验。

2、铝合金外壳大部分是非铁磁的，这对于电器和电子产品很重要，因为这样可以避免造成手机外壳自然现象，事故等。

汽车产品越来越流行，包括汽车充电器，音频，音响等。由于汽车业市场需求量大，近几年此类产品的销售也明显好转。许多产品制造商从原来的简单风格逐渐发展到品牌，销售自己的品牌。及相应的产品质量，满足消费者更高的要求。许多喷漆厂会利用各种工艺特点来提高产品的档次。

在广州这个城市做外观处理的厂家比较多，有工厂配套开模、注塑、喷油丝印等一条龙服务，这些都很能准确把握产品工艺，在各个环节都能准确把握产品的工艺，通过喷 UV油、喷胶、丝印等工艺的充分运用，提高产品的外观寿命。外型按钮一般采用镭雕的方式，细节更丰富，图案多样，增加产品的价值感。

许多中小企业，各自的加工能力不同，所擅长的产品类型和服务客户对品牌质量要求的差异，导致加工的塑料外壳质量存在差异。喷塑车间的配套设施是保证喷油质量的重要条件，线体长度、喷室、烘房设计、无尘环境的控制，都对产品质量有很大的影响。

车内装饰件

工艺的沉淀和相关产品的喷漆经验，也决定了喷油质量。当然，喷漆产品的种类、形状、性能要求、工艺等，都会给广州新塘汽车喷油厂带来新的挑战，而客户解决问题的能力也是关键一环。汽车业发展后劲，对喷油厂来说，将是一次大考验，工艺创新将是永无止境的。

文字：塑件表面的文字可以是凸字也可以是凹字，一个凸字在模具上做相应的凹腔很容易做到，模模上的凹模心就很难做。10.螺纹：塑料制品的螺纹通常精度不太高，还需要做特殊的脱螺纹机构，对于精度要求不高的可将其结构简化为可以强制脱模的结构。11.支撑面：一般不用整个平面做塑料产品的支撑面，而是单独做凸台、凸点、筋做支撑。由于塑料制品很难达到整个较大的平面，它容易产生变形翘曲。12.塑料产品组装形式：1.超声波接合装配法，其特点是模具容易完成，但装配工序需要的超声波机，成本增加，且无法拆卸。超声波线横截面一般为0.30宽0.3高的三角形，长度方向上有2 MM中断，长度方向为5-10 MM；2.自攻螺钉组装方法，特点是模具容易做到，但增加了装配工序，成本增加，拆装麻烦；3.卡钩式扣装法，其特点是模具加工比较复杂，但装配方便，并且可以反复拆卸，多次使用。模具做模时要考虑到卡钩处的局部胶位过厚，要考虑到卡钩处的模具做模。夹钩要做到配合松紧恰当，装拆方便，其配合面应贴合，其他面适当留有间隙。4.采用 BOSS轴-孔形式的装配方式，特点是模具易加工、装配容易、拆装方便，但缺点是装配不牢固。

齿口：塑料制品的配合接触部位一般都做齿口，齿口深度一般在0.8-2.5左右，其侧面留0.1左右的间隙，当深度深1-5度时，常取2度，深度浅时可作斜度1-5度。齿口上、下配合面通常是贴合(即0间隙)。14.外观线条：在两种塑料产品的接触面上，美观线的宽度通常为0.2-1.0，这取决于产品的整体尺寸。15.塑料制品表面处理方法：常见的有喷油、丝印、烫金、印刷、电镀、雕刻、蚀纹、抛光、加色等。

表面磨砂研磨就是把原本光滑的物体变得不光滑，使光束照射到表面形成漫反射。研磨工艺具有不容易留下***、触感舒适、防滑性好的特点，一般在模具上做咬花，塑件成型后表面磨砂。本本 B面边框为磨砂塑料，防滑性能好，这种塑料便宜感十足。塑料镀膜塑料电镀品与金属制件相比，不但能获得良好的金属质感，而且能减轻制品重量，在有效改善塑料外观和装饰性的同时，还改善了其电热腐蚀性能，提高了其表面机械强度。

注塑工艺模内饰 IMR：是将印刷成型后的装饰膜放入注塑模具中，再在装饰膜背面注入树脂，使树脂与薄膜同时固化成型。因此， IMR又称免喷涂技术，集装饰和功能于一体。模内饰膜材料，是一种针对塑料表面进行装饰的复合转印材料，主要由基材、 UV耐磨涂层、图文装饰层、防冲层、上层层等组成，是目前好的塑胶表面装饰方式。塑料外壳+皮革/布艺材料包覆工艺目前市场上所见的皮革包笔电外壳，常见的有***、 PU皮等，外观档次陡然上升，其结构件基材一般是塑胶材料，其工艺流程为敷胶、塑料->热熔贴合->点胶包边->压合。经上述工序后，塑料完全包覆在里面，不能看出其内部的塑料材料。塑料作笔电低端机外壳材料，主要是由于成本和良率的考虑，在 CMF/ID下，塑料如何提升塑料外罩材料，如何通过各种塑料材料来提高材料的表面效果，这是***，另外一个主要的原因是 NIL纳米压印技术的创新，在 CMF/ID下塑料材料方面，材料的应用是关键。