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在塑料 UV油料加工加工工艺中，针对油料喷油及其原料图片的规定相对于普通喷油加工要严格得多。对于 UV喷油生产厂家来说，每一种实际操作上的错误都是导致产品质量差的原因。UV喷油加工中常因实际操作不及时而造成产品质量不佳。

UV油是一种全透明的油品，对遮盖塑料部件的工作能力比较弱，无法改变产品的颜色，这就规定了材料的图片颜色必须保持一致，如果素材图片有偏色、气纹，则不能接受。另一种材质图片带污迹，脏东西，披锋，较严重的划痕等难题也无法遮盖。

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二次 UV喷漆针对构造繁杂的产品喷漆实际效果差，制造合格率低，因为不规律的产品在清理解决时很难保证，所以很难保证产品的一些构造条件较复杂的产品喷漆问题。

UV塑料零件喷油前常见问题的解决

UV喷油加工中的油污、灰尘、表面漆痕、磨擦等缺陷是由于喷油加工过程中实际操作不当造成的。例如：由于制造时因擦洗不整齐而造成的污迹，刮伤、擦伤等。这些生产实践中的不良操作都是

UV喷油加工中，底材与漆料之间的粘附力对保证喷涂质量至关重要。因此， UV喷油加工时要注意检查产品附着力， UV油干后产品表面强度较高，在进行 UV加工前应采用合适的 UV油，要注意产品附着力的检测，避免

用附着力改性剂针对 UV喷漆加工塑料件等材料表面产生的脱色问题，有很好的解决方案，实际操作加工工艺和方式行之有效，根据在底材上 UV喷漆加工时出现的附着力难题，解决了涂膜与底材的脱色。

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燃油喷射时雾化燃油并分散到与空气混合的燃烧室中。其主要由喷油嘴和喷油器体组成。燃烧室的设计决定其在气缸上的安装位置和角度。其喷雾特性包括雾化粒度、油雾分布、油束方向、距离和锥角等。该性能应符合柴油机燃烧系统的要求，以保证混合气形成与燃烧过程的性，具有较高的功率和热效率。喷射器分为开式和闭式。该喷嘴结构简单，但雾化效果差，较少采用。闭合喷嘴广泛应用于各类柴油机。

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喷油嘴是由一对精密偶件——针阀和针阀体组成。压力弹簧将针阀紧贴在针阀体内，使其处于关闭状态。喷油泵开始压油时，油路中产生高压波，并以声速从喷油泵端传到喷油嘴端。油压力作用于针阀的上锥面，克服了弹簧力使针阀抬起，使燃料流进压力室通过喷孔喷出。一旦停止供油，油压下降，在弹簧力作用下，油泵立即关闭。调节弹簧的松紧可改变喷油器的开启压力。根据喷嘴的形状，喷嘴分为孔式、轴式和节流式。在半开口燃烧室中使用4孔以下的喷嘴(见柴油机)，而开式燃烧室用的喷油器多为孔数。该喷嘴每孔可喷出不大锥角、射程远的油束。根据柴油机型号，孔数、孔径、孔壁厚度对喷雾特性有影响。在旋涡、预燃室等分隔燃烧室和复合燃烧室中使用了轴针式喷嘴。油雾喷出的油雾呈中空圆锥形，由针阀头部的轴针通过喷孔形成一个环形喷射通道。节流式类似于轴针式，只是在改变针阀的形状使针阀上升时形成节流，借以改变喷油规律，使柴油机工作柔和。

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市场上看到的款式多种多样的手机外壳让很多人爱不释手，他不仅能起到保护手机的作用，还能让自己的手机看起来时尚；但这些漂亮的手机壳是如何生产出来的，下面深圳手机壳生产厂家菱菱睿逸带大家看看这款手机壳是如何生产的。普通的手机壳制造商将原料制成终手机外壳需要经过模具开模、试模、样件确认、注塑生产、表面喷涂处理、装配等几个主要步骤。

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再将开模制作分为审图、绘制3D图、拆分零件、转2 D零件图、定制模具材料、零件加工、模具检验装配、打样经品质部门检测鉴定合格后才能正式开始注塑生产。通常手持式塑料制品的外壳都是通过注塑机注塑生产的，过程中有许多工序，每一步都是缺一不可的，首先 PMC下达生产指令，然后开始准备生产的工具及原材料，然后开始准备生产的工具和原材料，然后对机器进行试样，然后进行一次试制。在注塑车间生产完成后，生产的手机外壳零件需要进行喷涂处理，这时需要使用全自动喷涂生产线，在喷涂后所有零件都经过组装后，整个手机壳的生产流程就会结束，而手机壳则是一个完整的手机壳，这个过程就需要进行喷涂处理。

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一种手机外壳，所述的第三实施例，所述手机外壳采用了与上述实施例或第二实施例所述手机外壳加工方法制造。手机外壳材料为 PMMA，并加入了增韧剂。手机外壳的色漆和黑漆均喷在手机外壳的内表面，也就是说，手机外壳的表面是 PMMA材料，这样就可以防止手机外壳的色漆磨损、脱落。所述的第四实施例，一种手机，包括包括上述第三实施例所述的手机外壳。实施例中所介绍的手机外壳的加工方法、手机外壳和手机，可制作出表面光滑、平滑的手机外壳，而且所制作的手机外壳具有高亮面亮度。本发明制作的手机外壳硬度可达铅笔硬度6 H以上，从而确保手机外壳表面不会被刮花划伤。利用该方法，可提高手机外壳的质量及成品率，适合大批量生产。

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本发明使用 CNC对手机外壳进行加工时，选用钨钢铣刀，钨钢铣刀具有硬度大、使用寿命长的优点，利用钨钢铣刀对手机外壳的边框和侧孔进行切割，可避免手机外壳装装机后出现的透光现象。此外，S205所述步骤包括：B1步：用 CNC加工手机外壳内表面；B2步：使用 CNC对手机外壳进行外部加工；B3步：用 CNC去除手机外壳周围的压边余料，加工手机外壳上的侧孔。对于不同型号的手机外壳，可根据实验经验，形成 CNC加工不同型号手机外壳的标准文件。标准文件包括：刀具型号、加工周期、转速、进给量。