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底漆及面漆：塑件不同于金属，必须采用低温固化(一般是60~80℃)。常见的漆膜材料有聚氨酯(PU)类和树脂类涂料。如果所要求的涂层表面有金属光泽，还要在透明色面漆下喷一层银色底漆。UV涂料：为提高涂层表面的耐磨性，通常在表面涂一层紫外固化 UV漆。UV漆的光亮度需要通过 UV与哑光 UV的不同比例配制来满足。1.喷涂方法塑料喷塑工艺分为手工喷塑和自动喷塑。喷漆：涂层厚度和质量不易控制。适用于初期喷塑材料及内表面导电涂料。自喷：多支枪(6支，8支)喷枪。可调节不同喷射角度，使喷涂面厚度均匀，也可由机械手喷涂。注：喷涂前必须确定基材代号、颜色和表面粗糙度。

广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是做塑胶外壳喷油的各类塑胶喷油加工厂

塑料相信大家都看过了，塑料的颜色多种多样，而且这些颜色都是要后期喷油加工而成的，不知您是否了解喷油工艺的流程？进程一要进行塑料喷油，需要准备的设备有：空气压缩机，进行喷漆的喷枪，还有油漆和烘箱等用热设备。装备齐全后，下一步就是进行塑料喷油的基本步骤，也许在某些方面会有所不同，但大体上都是一样的，只是每个人所准备的设备不同，还有材料的不同会导致步骤的不同，首先我们要把注塑产品清洗干净。

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底层涂料和塑料部件与金属不一样，必须使用低温(一般是60？80℃)紫外光固化涂料。普通聚氨酯(PU)类涂料和类树脂涂层的涂料材料。在要求涂布表面有金属光泽时，也在下面，是银底漆喷涂透明色涂料。uv光亮，改善涂层表面的耐磨性，一般为外表面 UV固化 uv漆，并有涂层。UV上光的亮度需要通过对 UV和哑光 UV的准备，来满足不同规格的 UV。有手动喷漆和自动喷漆两种。喷漆方法主要用于喷塑零件。手工涂膜的厚度和质量不易控制。该喷漆的初始成分主要用于喷涂内表面导电漆。喷漆、喷枪可为6支、8支等，要调节到不同的喷嘴角度，以达到涂布面厚度的均匀性，同时也是一种实用的喷嘴喷嘴。注：喷涂基材、颜色和表面粗糙度必须在尽量喷涂前确定。

广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是做手机壳丝印加工的各类塑胶喷油加工厂

对手机壳体表面喷油过程的喷油工艺是指在手机外壳上使用原金属、塑料及硅胶壳等喷油工具将涂料雾化后喷到手机外壳表面的涂装方法。让手机外壳看上去更加美观，手感也更细腻。喷油是台湾的一种叫法.实际上是指工业产品表面涂饰加工的称谓，喷油加工包括塑胶喷油、丝印、移动加工； EVA、橡胶等鞋材改色、丝印。并且可以根据客户的要求生产耐高温、耐摩擦、耐紫外线、耐酒精、等。工艺过程：***→底漆→干燥→上漆→干燥好处：1、色彩丰富；2、液体环境加工，可实现复杂结构的表面处理；工艺成熟，可以批量生产；的透明度，光泽度高。缺陷：1。成本高，低成本***产品不适合这种工艺；2、工艺比较复杂，良率较低。经喷油工艺处理后的手机保护壳光亮增加，外观更加大气；在手机外壳上加入哑光效果，更显档次；加上漆面保护，更坚韧耐磨，切勿掉色；手感更好，柔软舒适。

环境友好型涂料是发展的重要方向。塑料涂料是水化处理的重要方向：水基塑料涂料既符合环保要求，又可降低成本，节约资源，因此对这类涂料的研究越来越受到研究者的重视。比如：采用聚丁二稀作为空气干燥水性涂料的基料，配以防锈颜料、助剂等助剂，可制得性能优良的水性塑料涂料。该乳液还可用于制备塑料用涂料。

一种产品在上市前需要不断的质量检验和检验，每一个环节、每一个细节都有不同的测试方法和检测流程，其中蕴藏着许多学问和知识。以下为大家介绍电子产品塑料表面喷漆的五种检测和判断方法。01耐磨试验试验目的：检验塑料零件表面喷油和丝印的耐磨性纸带磨损试验试验方法：使用的 NORMAN RCA耐磨测试仪和专门的纸带(11/16 inchwide×6或8 inch diameter)，施加175 g载荷，带动纸带在样品表面摩擦250 (低端机)、300 (机)个循环，使纸带在样品表面摩擦250 (低端机)、300 (机)个循环，橡胶涂层耐磨100个循环，耐磨损100个循环。结论：试验结束后，合格的油漆不透底(露出底材)。抗振试验试验方法：采用 rosler振动耐磨测试仪及研磨材料，将rkf10 k (***圆锥)与3份rkk15 p (绿色金字塔体)混合，共15升，在使用前，必须在机器上加至少2升的纯净水，在运转过程中每半小时添加0.05升纯净水，并在空转6小时后开始测试。每一次试验之前，向槽中加入2升纯净水和0.02升 rosler清洁剂 fc 120，将产品样品置于封闭(原始)状态下放入测试槽，依被测对象设定测试时间，测试过程中每半小时需要添加0.5升的清洁水。