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将各色涂料喷于壳体上，既可使产品具有多种色彩，又可利用漆面特有的质感，以变化多端的色彩，亮丽的造型获得更为鲜活的壳体质感。其实，喷漆工艺在数码产品上的应用就更广泛了。该喷漆工艺在金属壳体上的应用，是魅族五涂五烤工艺较为成功的一种，用于纳米注塑成型的手机金属壳体表面，进行了5层喷漆处理，改善了基材表层外观，延长了产品的使用寿命，起到了保护和装饰的作用。具备：轻巧，耐高温，美观，金属光泽华丽的特点。金属体表面所使用的涂料也很特别，既能保持金属质感，又能带来不完全是金属那种“冰凉”的感觉。为使金属和塑料都能粘附于涂料中，并保证涂料的色彩一致性，首先选择佳涂料，在基材一层采用底漆，提高附着力。接着分别喷涂两次底漆和一次中漆，再加上一次 PU面漆，每次喷涂后单独烘烤，即成五次后盖五次烘烤工艺，确保手机外壳质量。

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五彩五彩烤漆工艺，具有金属光泽和质感，性能优良，可通过如水煮、磨擦、防盐、防化学***等试验。并能掩盖注塑过程中产生的缺陷，避免产生凹痕。上一层的 PU漆采用了哑光，这样一方面使产品保持了时尚度，同时，外观显得内敛不张扬，另一方面也增加了手机和手之间的摩擦力，大大降低了手机手滑的可能性。建造过程：1：材料的全部检验；检查各个系统2：用酒精擦干净基底表面；80℃/h烘烤3：特殊处理底漆①(喷漆粘度7.5 “-8.5”，喷漆厚度10微米-15微米，60℃×10-15分钟)。

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透明度好，固体成分高，漆膜饱满，硬度高，手感平滑，亮漆光泽高；哑光系列光泽柔和，具有不易刮伤的优点。耐黄变系列具有不变黄特性，耐酒精，耐水，适用于各种家电产品。

PU光油概述：

透明度好，固体成分高，漆膜饱满，硬度高，手感平滑，亮漆光泽高；哑光系列光泽柔和，具有不易刮伤的优点。耐黄变系列具有不变黄的特性，耐酒精，耐水.广泛应用于各种家电、电动工具外壳、电脑外壳、电脑鼠标外壳、电子外壳、吹风机外壳、商业通外壳、麦克风、剃须刀、塑料或金属制品等。获得了 SGS国际产品环保认证。

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PU光油喷油注意事项：

1、先将涂料搅拌5分钟，再拌匀。采用精密电子秤或天平进行混合称重，确保配比准确。调匀后，用干净的铝片或铁片，搅拌至完全均匀。

2、稀释比例：光油：固化剂：开油水=3:1:3

喷涂施工前，除去喷涂底材上的油渍、污物等，底材充分干燥后才能喷涂。且喷漆过程中不得加入其他涂料或溶剂，应注意喷涂环境清洁。

喷枪口径为1.0-2.0 mm的喷枪，枪口压力应该是3-4 kg/cm2.喷枪的佳温度是25℃，湿度低于80%。

a雾幅度调至中气压，调节至3-4 kg/cm2，尽量喷湿工件表面。b油要控制均匀。

5、干燥条件：在70℃恒温下烘焙30分钟。全部干燥48小时

施工时间：请在3小时内用兑兑好的涂料完成。

测试时间：喷涂完成后请于漆膜完全干燥后，测定其各项性能。

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本发明的第二实施例，提供一种手机外壳的加工方法，包括下列具体步骤：步骤S201：将原材料***到固定形状的手机外壳。特别是原材料采用聚甲酯，其简称 PMMA，常被称为有机玻璃或亚克力。PMMA材料具有良好的透明度、化学稳定性和耐候性，是合成透明材料中质量高的，且价格相对便宜。基于 PMMA材料的脆性，传统 PMMA材料制作的手机外壳在整机跌落测试中容易出现裂纹，为提高 PMMA材料的韧性，在 PMMA材料中按1:0.015的比例添加增韧剂。注塑过程包括：将熔融状态的 PMMA材料注入模具中，待 PMMA材料冷却后，再从模具中取出制品。S202：在手机外壳内表面喷上设定颜色的色漆。

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该步骤S202特别包含以下步骤：第A1步：在手机外壳的内壁上喷道色漆，喷道色漆时，注意流平，以防出现桔皮或流痕，同时要注意控制颗粒点，以免出现麻点或水印。第A2步：检测所述道色漆的喷涂均匀性；第A3步：根据检测结果，在所述道色漆的基础上喷涂第二道色漆，使这两道色漆的均匀程度达到所规定的条件。再者，所规定的条件是：喷涂两道后的色漆厚度均匀，漆层厚与薄处的误差都在设定的范围内，而且喷完两道色漆后，不会有漏光和异色现象。第S203：在色漆的外部喷有一层有遮光作用的黑漆。具体地说，在喷完黑漆之后还要检查手机外壳有没有透光，以免装完之后通过手机外壳可以看到手机内部结构，从而影响整机的美观效果。