金属硅粉制备硅溶胶的话，具体的工艺流程是，先将一定量的水玻璃，氨水和去离子水在搅拌的条件下，在三口瓶中加热到一定温度，然后分批加入金属硅粉，控制温度恒度，反应一定的时间冷却，然后用真空抽滤机抽滤，便得到硅溶胶。对于未反应的金属硅粉可以回收再利用。然而，在利用金属硅粉制备硅溶胶时，很多因素都会影响到硅溶胶的品质。

金属硅粉

反应温度对硅溶胶的影响，当温度低于80摄氏度时，反应比较平稳，但到5小时后，反应不够完全PH较高，而高于90摄氏度时，反应非常剧烈，操作比较困难；温度在80摄氏度左右时，反应较快，而过程也易于控制，硅溶胶的品质也非常的理想。因此，制备硅溶胶的合适温度以80摄氏度为宜。在制备硅溶胶时，反应时间为4小时，二氧化硅的含量较低，而PH值较高；而反应时间较提高二氧化硅的含量，但提高的程度并不大，而生产成本却随之增加，考虑经济因素，反应时间取5小时为宜。

粉状的工业硅就是工业硅粉，所以，要生产工业硅，必须要先生产出块状的工业硅。那么，工业硅的传统生产工艺流程是怎样的呢。为了解答大家的疑惑，将主要针对工业硅的传统生产工艺进行讲解。

传统的工业硅生产工艺流程是，将原料硅石经过洗选，筛分并干燥后，根据所用还原剂的种类，分别按不同的比例配料，用计算机程序控制各料比料，分别从料仓汇集到一条皮带上，通过送料过程进行混匀，进入电炉内；自动化程序高和规模化的加料过程是连续进行的。在电极通往电流，加热炉内的物料，达到1800摄氏度以上的高温，硅在炉内被还原出来，并呈液态，通过出硅口放出并铸成硅锭，经过破碎，包装成工业硅粉销售。

自电炉溢出的气体，经过除尘，回收其中的硅粉，得到微硅粉；微硅粉掺合到混凝土中，可有效改善混凝土的多种性能，还可作为返回电炉的配合原料，用于橡胶的填料，防肥料结块剂，硅酸盐砖和耐火材料的原料，生产催化剂及其它用途。