高铝水泥又指以铝酸钙为主要成分的水泥。以铝酸钙为主，氧化铝含量约50％的熟料，磨制的水硬性胶凝材料，称为高铝水泥。铝酸钙水泥是不定形耐火材料，特别是浇注耐火材料的基本结合剂，生产耐火砖很少使用。耐火泥、耐火水泥、耐火浇注料是不同的三种材料，耐火泥是砌筑耐火砖时的接缝材料或粘结材料，耐火水泥是一种耐高温的胶结材料，耐火浇注料是多种材料的组成。

首先要明白耐火泥、耐火水泥和耐火浇注料的特点，才能在使用时使用选择。关于使用哪种耐高温性的耐火泥、耐火水泥还是耐火浇注料，是根据不同情况做出合适的选择。

特征

1铝酸盐水泥凝集硬化速度快。1d强度可达***高强度的80%以上，重要用于工期告急的工程，如、路程和不凡抢修工程等。

2铝酸盐水泥水化热大，且放热量集中。1d内放出的水化热为总量的70%80%使混凝土内部温度上升较高，即便在10℃下施工，铝酸盐水泥也能很快凝集软化，可用于冬季施工的工程。

3铝酸盐水泥在艰深硬化条件下，由于水泥石中不含铝酸三钙和氢氧化钙，且密实度较大，因此具有很强的抗***盐腐蚀感化。

4铝酸盐水泥的长久强度及其他性能有降低的趋向，长久强度约降低40%50%阁下，因此铝酸盐水泥不宜用于长久承重的结构及处在超低温高湿环境的工程中，只适用于紧急军事工程（筑路、桥）抢修工程（堵漏等）权且性工程，战配制耐热混凝土等。

5铝酸盐水泥与硅酸盐水泥或石灰相混不但产生闪凝，而且由于生成高碱性的水化铝酸钙，使混凝土开裂，甚至粉碎。因此施工时除不得与石灰或硅酸盐水泥混合外，也不得与未硬化的硅酸盐水泥接触使用。

（1）粘土质浇注料的使用温度为1300-1450℃，一般用作轧钢加热炉，各种热处理炉、锅炉、竖窑和回转窑预热带的内衬。

（2）高铝质浇注料的使用温度为1400-1550℃，可用于各种热处理炉内衬和烧嘴。电炉出钢槽、石灰竖窑高温段、回转窑窑头、电厂锅炉内衬。

（3）刚玉质浇注料的使用温度为1500-1650℃，主要用于各种高温炉和高温构件的衬体买入钢水真空脱气装置的浸渍管外臣、喷射冶金和吹整体喷枪的衬体，电炉顶三角区衬体，LF炉炉盖，石化工业催化裂化反应器的高温耐磨衬体等。

（4）低水泥、超低水泥浇注料在冶金、石油化工、机械制造、电力、建材等工业窑炉以普遍采用此类浇注料来代替砌筑耐火砖做衬体。