高铝水泥，是指一种快硬、高强、耐热及耐腐蚀的胶凝材料，主要特性有早期强度高、附高温和耐腐蚀。高铝水泥主要用于工期紧急的工程，如压防、道路和特殊抢修工程等，也可用于冬季施工的工程。 凡以铝酸钙为主，氧化铝含量约50%的熟料，磨制的水硬性胶凝材料，称为高铝水泥。又称耐火水泥，名称为：铝酸盐水泥。 高铝水泥使用时应注意的问题： （1）适宜的硬化温度为15℃左右，一般施工时环境温度不得超过25℃，否则，会产生晶型转换，强度降低。高铝水泥拌制的混凝土不能进行蒸汽养护。 （2）严禁高铝水泥与硅酸盐水泥或石灰混杂使用，也不得与尚未硬化的硅酸盐水泥混凝土接触作用，否则将产生瞬凝，以至无法施工，且强度很低。 （3）高铝水泥的长期强度，由于晶型转化及铝酸盐凝胶体老化等原因，有降低的趋势。如需用于工程中，应以低稳定强度为依据进行设计，其值按gb201-2000规定，经试验确定。

高铝水泥又称铝酸盐水泥，具有早期强度高、耐高温、抗***盐侵蚀能力强的优点，近几年，由于高铝水泥早期强度增长快、可尽早脱模、抢工期，使用高铝水泥配制混凝土的工程不断增多。由于高铝水泥后期强度不稳定，对于其在工程上的应用存在较大争议。已有研究表明，使用超细粉体作为高铝水泥的混合材，可以改善高铝水泥后期强度。

BaSO4俗称重晶石，是一种天然形成的白色无机盐，为中性体质填料。它的相对密度为 4.16，具有耐光性和耐腐蚀性、吸油值低、不透紫外线及 X 射线、防辐射等特点。

铝酸盐水泥的定义

铝酸盐水泥主要包括铝普通铝酸盐水泥、纯铝酸盐水泥，根据al2o3含量的不同其耐火温度和用途也不同。铝酸盐水泥是以一铝酸钙（CAO·AL2O3）和二铝酸钙（CAO·2AL2O3）位主要物相成分的胶凝材料，是采用天然矾土或工业氧化铝于碳酸钙（石灰石）按照一定比例配合，经煅烧或电熔而制成，因其具有较高的耐火温度和稳定性，被广泛用作不定耐火材料的结合剂。代号CA 注：在生产CA70水泥和CA80水泥时可参加适量的a—AL2O3粉，可提高耐高温性能。

不适于：

①长期承重的结构工程－晶体转变引起的强度倒缩；

②大体积工程－温度过高引起强度倒缩。

③与硅酸盐水泥混用。

高铝水泥使用注意事项

1．严禁高铝水泥与硅酸盐水泥或石灰混杂使用，也不得与尚未硬化的硅酸盐水泥混凝土接触作用，否则将产生瞬凝，以至无法施工，且强度很低。使用前拌和设备等必须冲洗干净。

2．不得用于接触大碱性溶液的工程。

3．高铝水泥水化热集中于早期释放，从硬化开始应立即浇水养护。一般不宜浇注大体积混凝土。

4．高铝水泥混凝土后期强度下降较大，应按低稳定设计。高铝水泥混凝土低稳定强度值以试体脱模后放入50±2℃ 水中养护，取龄期为7天和14天强度值之低者来确定。采用标号525号以上的水泥、小于0.40的水灰比和400公斤/米3以上的水泥用量时，即可配出 低稳定强度200公斤/厘米3以上的混凝土。

5．若用蒸汽养护加速混凝土硬化时，养护温度不高于50℃。