不同种类的高铝水泥单种浇注体的发热温度和达到高温度的时间由所含钙铝酸盐的发热特性和含量决定。 快硬性的c12a7和***af的发热量较高。因此高铝水泥的发热量也将因含有该铝酸盐不同而变化。如果在浇注耐火材料中加入过多含有c12a7或***af为主成分的高铝水泥，将因集中性发热而使浇注料硬化体中水分激烈蒸发而引起裂纹和表面剥落等。所以，选择高铝水泥的用量和质量是十分重要的。

耐火水泥也称高铝水泥或铝酸盐水泥，由于种类繁多，使用温度不同，价格相差较大，请来电咨询，我们会为你推荐和是的耐火水泥。

铝酸盐水泥是以铝矾土和石灰石为原料，经煅烧制得的以铝酸钙为主要成分、氧化铝含量约50%的熟料，再磨制成的水硬性胶凝材料。铝酸盐水泥常为黄或褐色，也有呈***的。铝酸盐水泥的主要矿物成为铝酸一钙（CaO·Al2O3，简写CA）及其他的铝酸盐，以及少量的硅酸二钙（2CaO·SiO2）等。颜色多为***与白色。

铝酸盐水泥主要用于：

(1)用于配制不定型耐火材料；

(2)与耐火粗细集料（如铬铁矿等）可制成耐高温的耐热混凝土；

(3)用于工期紧急的工程：

(4)用于抗***盐腐蚀的工程和冬季施工的工程。

铝酸盐水泥按Al2O3含量百分数分为四类：

CA-50 50%≤Al2O3＜60%

CA-60 60%≤Al2O3＜68%

CA-70 68%≤Al2O3＜77%

CA-80 77%≤Al2O3