金属硅粉

反应温度对硅溶胶的影响，当温度低于80摄氏度时，反应比较平稳，但到5小时后，反应不够完全PH较高，而高于90摄氏度时，反应非常剧烈，操作比较困难；温度在80摄氏度左右时，反应较快，而过程也易于控制，硅溶胶的品质也非常的理想。因此，制备硅溶胶的合适温度以80摄氏度为宜。在制备硅溶胶时，反应时间为4小时，二氧化硅的含量较低，而PH值较高；而反应时间较提高二氧化硅的含量，但提高的程度并不大，而生产成本却随之增加，考虑经济因素，反应时间取5小时为宜。

在发生化学反应的这个过程中，气会立马分解掉，一部分发生均相反应，生成气相微核，该微核经过一系列聚合长大过程生成金属硅粉，在此聚合过程中还有一定比例粘附到硅颗粒表面，成为颗粒硅产品的一部分。另一部分发生异相反应，沉积至硅颗粒表面;

不过金属加工企业加工的“金属硅粉”并不是我们生活中经常提到的那个“硅粉”，其实它们的差别非常大一般来说，我们平时说的硅粉的学名“硅灰”，是工业电炉在高温熔炼的过程中，随废气逸出的，由于它们的颗粒度非常小，所以被称为硅粉。而结晶硅(Si)就是金属硅粉的主要成分了，它的化学成分同硅粉相差很大，价格也不是硅粉能比。

微观结构：化学成份符合要求指标的硅，炼制中已获得微观结构，保证其拥有参与反应的活性，即其天性或自然性能，制粉时一定要尽量降低对其天然微观结构的劣化作用，减少其晶粒及晶粒群间的变形，使绝大部分硅粉（99.8%以上）仍保持住原有的天然微观结构。

比表面积：粉粒的表面积是单位质量所占有的表面积以m2/g为单位。它是参与化学反应能力的重要指标。硅粉比表面积大，参与反应速度加快，反应更完善，硅的利用率高，反应区域流化态更理想，降低硅耗率，从而显示其活性高。因此表面积已成为硅粉活性的一个重要指标。表1中列出各类粉的比表面积，其中以冲旋粉为佳。