高铝水泥使用时应注意的问题：

（1）适宜的硬化温度为15℃左右，一般施工时环境温度不得超过25℃，否则，会产生晶型转换，强度降低。高铝水泥拌制的混凝土不能进行蒸汽养护。

（2）严禁高铝水泥与硅酸盐水泥或石灰混杂使用，也不得与尚未硬化的硅酸盐水泥混凝土接触作用，否则将产生瞬凝，以至无法施工，且强度很低。

（3）高铝水泥的长期强度，由于晶型转化及铝酸盐凝胶体老化等原因，有降低的趋势。如需用于工程中，应以低稳定强度为依据进行设计，其值按gb201-2000规定，经试验确定。

耐火水泥也称高铝水泥或铝酸盐水泥，由于种类繁多，使用温度不同，价格相差较大，请来电咨询，我们会为你推荐和是的耐火水泥。

铝酸盐水泥是以铝矾土和石灰石为原料，经煅烧制得的以铝酸钙为主要成分、氧化铝含量约50%的熟料，再磨制成的水硬性胶凝材料。铝酸盐水泥常为黄或褐色，也有呈***的。铝酸盐水泥的主要矿物成为铝酸一钙（CaO·Al2O3，简写CA）及其他的铝酸盐，以及少量的硅酸二钙（2CaO·SiO2）等。颜色多为***与白色。

根据标准（GB201—2000）的规定：铝酸盐水泥的密度和堆积密度与普通硅酸盐水泥相近。其细度为比表面积≥300m2/kg或45μm筛筛余≤20%。铝酸盐水泥分为CA－50、CA－60、CA－70、CA－80四个类型，各类型水泥的凝结时间和各龄期强度不得低于标准的规定。

铝酸盐水泥按Al2O3含量百分数分为四类：

CA-50 50%≤Al2O3＜60%

CA-60 60%≤Al2O3＜68%

CA-70 68%≤Al2O3＜77%

CA-80 77%≤Al2O3

　　体积安定性：水泥浆体在凝结硬化过程中体积变化的均匀性称为水泥的体积安定性。如体积变化不均匀即体积安定性不良，容易产生翘曲和开裂，降低工程质量甚至出现事故 耐火温度 1400（℃） 产地 品牌 磊安特 产品类别 窑炉工业窑炉用保温材料 材质 铝矾土 导热系数（常温） 0.03 等级 A 低温弯折≤ 1 断裂伸长率 2 抗弯强度 1 抗压强度 6.2 拉伸强度 0.1 使用温度 600 撕裂强度 1 芯材 hdf 形态 其他 形状 其他 规格 600（mm）