性能优势：

1，柔软，高抗高温性能好（其负荷软化温度的实际值稳定在1680℃以上，在耐火泥砖的基础上得到很大提高，已经与镁铝尖晶石砖相媲美。）

2，强度高，耐磨损，不易剥落（强度实际值稳定在160MPa以上，是尖晶石砖强度的3倍以上，强度增加，不容易在处理中受损，并且可以得到充分的改善，其耐磨性，所以非常适合在窑口使用2-3米）。

3，导热系数低，保温性能好（MgAl2O3砖耐火泥的性能和应用导热系数大，导致高温简化;耐火泥耐火泥仍是高铝碳化硅产品的材料属性决定了它的低导热性。 在同一时期，简化温度可降低50°C以上）

4.高弹性，优异的抗热震性（热震稳定性好，能够完全适应前一过渡区温度频繁波动的环境要求）

5，密度适中，减轻了简化负荷（耐火泥耐火泥的堆积密度低于镁铝尖晶石砖的8％，导致相同的窑型单位长度，砌体硅耐火泥的简化负荷减少8以上％

6.耐火泥砖的价格也有利于镁铝尖晶石砖的价格，因此在回转窑过渡区使用耐火泥确实是经济适用的。

耐火粘土是指耐火度大于1580℃、可做耐火材料的粘土和用作耐火材料的铝土矿。它们除具有较高的耐火度外，在高温条件下能保持体积的稳定性，并具有抗渣性、对急冷急热的抵抗性，以及一定的机械强度，因此经煅烧后异常坚定。耐火粘土主要用于冶金工业，作为生产定型耐火材料（各种规格的砖材）和不定型耐火材料的原料，用量约占全部耐火材料的70%。

很多人可能都不是太了解，耐火泥又被叫做铝酸盐水泥，主要是铝土矿以及石灰石作为原料，经过烧制后，成为一种水硬性胶凝材料，在实际应用中，其用途是十分广泛的，下面大家一起跟随耐火泥厂家带大家了解耐火水泥的特点具体都有哪些吧！

　　从性能方面上来看，耐火泥的塑性是非常好的，施工起来也是十分的方便，并且它的粘接强度比较高，因此在耐腐蚀方面，可是不容小觑的！

　　另外，耐火水泥有着良好的热破损性能，所以可以适用的行业是非常多的，比如冶金、建材、机械、电力以及钢铁行业等等，可见耐火泥是有多么的受欢迎！

　　耐火泥厂家在这里想告诉大家的是，耐火水泥的作用要比低温胶凝材料大，由于砌体的质量较好，高炉气密性是非常好的，像作为均热炉边墙的头部，机器的磨损和碰撞还是可以的，并且生产工艺简单，采用简单的制砖工艺，可以制成各种钢框架块，也可以制成各种钢框架块，从而大大加快了建筑炉的施工速度。

耐火泥是依据大中小型水泥回转窑耐火保温材料的严苛规定而产品研发的过渡带砖。耐火泥砖的性能和主要用途根据传统式的耐火泥砖，进一步提高了耐热震和隔热保温实际效果。与此同时，负荷变软温度上升。用以3000-10000t / d之上水泥回转窑衔接区和制冷区。其非凡的性能十分优异，其使用期限比别的商品高。 优点： 1，绵软，调节剂高溫性能好（其负载变软温度的具体值平稳在1680℃之上，在耐火泥砖的基本上获得非常大提升 ，早已与镁铝尖晶石砖相提并论。） 2，抗压强度高，抗磨损，不容易脱落（抗压强度具体值平稳在160MPa之上，是尖晶石砖抗压强度的3倍之上，抗压强度提升，不易在解决中损伤，而且能够获得充足的改进，其耐磨性能，因此 特别适合在窑口应用2-3米）。 3，传热系数低，隔热保温性能好（MgAl2O3砖耐火泥的性能和运用传热系数大，造成高溫简化;耐火泥耐火泥仍是高铝碳碳复合材料商品的原材料特性决策了它的低传热性。 在同一阶段，简化温度可减少50°C之上） 4.高弹力，出色的耐热震性（热震可靠性好，可以融入前一衔接区温度经常起伏的自然环境规定） 5，相对密度适度，缓解了简化负载（耐火泥耐火泥的表观密度小于镁铝尖晶石砖的8％，造成同样的窑型单位长度，填充墙硅耐火泥的简化负载降低8之上％） 6.耐火泥砖的价格也有益于镁铝尖晶石砖的价格，因而在水泥回转窑衔接区应用耐火泥的确是经济发展可用的。