目前减水剂对耐火浇注料的应用较为广泛。另外应当特别注意。耐火浇注料使用的铝酸盐水泥的品种不同，选择外加剂及其用里也有所区别，通常应先试验确定∶在 铝酸盐水泥耐火浇注料原有的性能的前提下，掺入减水剂后可适当降低铝酸盐水泥的用里，节约水泥，降低耐火浇注料成本，因低熔点物质带入的较少，所以能提高使用性能。

总之，使用外加剂对于耐火浇筑料来说,是很重要的一环。

高铝水泥，是指一种快硬、高强、耐热及耐腐蚀的胶凝材料，主要特性有早期强度高、附高温和耐腐蚀。高铝水泥主要用于工期紧急的工程，如压防、道路和特殊抢修工程等，也可用于冬季施工的工程。 凡以铝酸钙为主，氧化铝含量约50%的熟料，磨制的水硬性胶凝材料，称为高铝水泥。又称耐火水泥，名称为：铝酸盐水泥。 高铝水泥使用时应注意的问题： （1）适宜的硬化温度为15℃左右，一般施工时环境温度不得超过25℃，否则，会产生晶型转换，强度降低。高铝水泥拌制的混凝土不能进行蒸汽养护。 （2）严禁高铝水泥与硅酸盐水泥或石灰混杂使用，也不得与尚未硬化的硅酸盐水泥混凝土接触作用，否则将产生瞬凝，以至无法施工，且强度很低。 （3）高铝水泥的长期强度，由于晶型转化及铝酸盐凝胶体老化等原因，有降低的趋势。如需用于工程中，应以低稳定强度为依据进行设计，其值按gb201-2000规定，经试验确定。

小于110毫米的，增加水量使流动度达到110－1l9毫米；大于130毫米的，减少水量使流动度达到121－130毫米。这二种情况下，成型用胶砂的拌和水量按符合流动度要求时的水灰比换算得到。胶砂流动度按GB 24l9－8l《水泥胶砂流动度测定方法》进行。小于110毫米的，增加水量使流动度达到110－1l9毫米；大于130毫米的，减少水量使流动度达到121－130毫米。这二种情况下，成型用胶砂的拌和水量按符合流动度要求时的水灰比换算得到。胶砂流动度按GB 24l9－8l《水泥胶砂流动度测定方法》进行。