铝酸盐水泥的长期强度及其他性能有降低的趋势，长期强度约降低40%～50%左右，因此铝酸盐水泥不宜用于长期承重的结构及处在高温高湿环境的工程中，它只适用于紧急军事工程（筑路、桥）、抢修工程（堵漏等）、临时性工程，以及配制耐热混凝土等。

　　另外，铝酸盐水泥与硅酸盐水泥或石灰相混不但产生闪凝，而且由于生成高碱性的水化铝酸钙，使混凝土开裂，甚至***。因此施工时除不得与石灰或硅酸盐水泥混合外，也不得与未硬化的硅酸盐水泥接触使用。

耐火水泥按Al2O3含量百分数分为四类：

CA -50 50%≤Al2O3＜60%

CA -60 60%≤Al2O3＜68%

CA -70 68%≤Al2O3＜77%

CA -80 77%≤Al2O3

耐火水泥包含铝酸钙、铝酸钡、铝酸钡锆三种水泥。其中铝酸钡水泥具有快硬、高强度、耐火度高等特点。

耐火水泥凝集硬化速度快。1d强度可达*高强度的80%以上，重要用于工期告急的工程，如、路程和不凡抢修工程等。

凡以铝酸钙为主，氧化铝含量约50%的熟料，磨制的水硬性胶凝材料。称为高铝水泥。属于铝酸盐类水泥。

(一)高铝水泥技术要求:

细度：0.08mm方孔筛筛余不得超过10%

凝结时间：初凝不得早于40min,终凝不得迟于10h。

化学成分：SiO2≤10%,Fe2O3≤3%

（二）高铝水泥的特性：

高铝水泥具有具有早期强度增进率较高、水化热较大、抗***盐侵蚀性能强和耐高温性好等多种特性。