自动式钢管调直除锈刷油漆机拥有 调直、除灰、去锈、上漆、大小头等智能化集一身的新型工程建筑工业设备。该产品采用平台式三角***，十四轮旋转双曲线喷焊性，导入平稳可靠。十四轮旋转相叠喷焊自拉调直系统软件节能环保（做到每分輸出18米），对钢管沒有破损的拉长情况,有效提升钢管的使用寿命。该设备可调直径48-51mm的钢管(也可根据顾客务必定制规格型号，25mm至51mm均可), 一次性调直,调直后钢管直度优于***住建部制定的标准，可一次性开展对钢管的调直、去灰、除锈、上漆，是中国同行业竞争中****全产品特点*的型号规格。也可随便启动一个单独系统软件实际操作灵活方便快捷、降低成本。发展趋向的今日，工作员极其缺乏，工程建筑机械设备过时，工作效率丧失有效提高的形势下

全自动钢管调直机的维护及*** ：

1.输入，输出轮要保持表面清洁，应及时清扫。

2.轴承部位每年进行1-2次清洗加黄油。

3.电机上三角带要松紧适当，如松时需及时调整或更新。

4.保持链条清洁，定期清洗检查，没班次加注机油。

5.入口托管座钢轮当班浇注机油，延长使用寿命。

6.传动箱每班检查1次，加足油。每年更换1-2次。

7.班前应检查各部位螺栓是否有松动，如松动的应紧固后才开动进行工作。

机械制造中数控技术的运用，数控技术适应了机械制造的实际需要，在整个机械制造领域中有着广泛的运用，具体来说，数控技术具有良好的控制能力，适应了机械加工的需要。通过数控机床能够将加工零件的信息进行数字化处理，实现机电一体控制和管理，能够进行自动化处理，不仅，而且精度高。简化了整个机械设备加工制造程序，提高了机械设备加工制造效率。

刷漆系统：跟进式自动刷漆，三道十支毛刷，为确保更好的上漆，一道毛刷清洁钢管表面锈粉，其余两道毛刷均其均匀涂漆功能，并将多余油漆拦 截回漆箱。

动力配置：整机功率达到11.12KW，动力十足，确保设备使用寿命。

电气控制系统：控制部件PLC、开关电源、急停按钮、故障指示灯选用日本和泉品牌，其它零部件、辅材选用国内，确保产品的可靠性和使用的耐久性。