玻璃钢化粪池是一个新型的产品，自研发以来深受业内的好评。那么玻璃钢化粪池的制造工艺是怎样样的呢？在制造过程中又是怎样保证产质量量的！

内衬制造采用放1射气脱工艺，用混合喷***，把树脂和短切玻纤混合后，放1射到制衬机上（玻纤切到1-2公分、内衬厚度5毫米），待固化后，从模具上用气（0.25兆帕以上）停止了脱模。这个过程也是对产品的一个自检过程。强调阐明假如制造过程中漏气，内衬是无法从模具上脱下来的。这种工艺保证100%不会渗漏。这种工艺也是独一可以检测能否渗漏的手腕。

其它厂家均采用的是手工工艺，手工卷板工艺无法具备检测才能，因而无法保证不渗漏。

玻璃钢化粪池的制造流程

封头制造 → 内衬制造→组装→充气检测→缠绕→夹砂→缠绕→固化→检测出厂

玻璃钢化粪池的特点都有哪些

　 玻璃钢化粪池是指以合成树脂为基体、玻璃纤维增强材料制作而成的专门用于处理生活污水的设备。玻璃钢化粪池是积极推广的复合材料产品，其质量轻、强度高、韧性好、耐腐蚀、色彩鲜艳、光洁度达到镜面效果等优点，已远远超过了陶瓷、硬塑、钢铁等材料的同类制品，被广泛用于化工、石油、建筑、纺织、航空、航海、交通、电力、冶金、机械、食品、造纸、环保等领域。

　　1.玻璃钢化粪池使用高分子材料与高强度玻璃钢纤维复合，并在原来化粪池的基础上作了重大改进，整体化制造，密封性好，无渗漏。一方面解决了砖混及混凝土化粪池因地下渗漏而产生的污染，另一方面可以大大改善因渗漏造成的地基湿软下沉危及周围建筑物anquan问题。

　　2.玻璃钢化粪池的生化效率1高，经过12到24小时的沉淀，可去除50％到60％的悬浮物，沉淀下来的污泥经过3个月以上的厌氧消化，使污泥中的有机物分解成稳定的无机物，易腐1败的生污泥转化为稳定的熟污泥，降低了污泥的含水量从而使排出的水质更加干净，因此对于环境保护来说用其来替代砖混和预制钢筋混凝土结构化粪池是一种无可了非议的产品，同时可以大大降低COD的排放标准，净化环境，具有非常重要的实用价值。

模压化粪池在欧洲已有100多年的使用历史。用于积累肥料。在城市化发展进程中，化粪池对治理环境污染、保护水体起到了积极作用。

1、模压化粪池施工安装流程：***放钱→开挖基坑（基坑排水）→铺垫基础→化粪池就位→向化粪池内灌1水→对称分层回填、夯实→连接通气管→砌筑检查井→验收。

2、模压化粪池的***、埋设深度、进出水管端及清渣口的检查井，按设计要求确定。

3、模压地基承载力宜不低于100KN/m2，否则应进行地基处理，具体技术措施由设计人员确定。

4、模压基坑开挖到预定标高后（不得扰动老土层），无地下水时把基坑下卧层整平，然后在其上铺150mm厚中、粗砂垫层作为化粪池基础。有地下水或超挖时，应采用砂石料或大粒径不超过40mm的碎石回填，密实度≥95%。土质较差时，宜现浇钢筋混凝土基础，经计算确定，开挖基坑时采取有效的排水措施。

5、模压化粪池安装宜采用吊装法就位，就位后应及时将其灌满水。严禁安装过程中使用棍棒撬移施工方法。

6、基坑回填应在化粪池两侧同时对称进行，确保其不产生位移，回填土宜采用分层夯实。

7、通气管采用De50UPVC排水管接入进水检查井。

8、检查井砌筑：按设计人员选用的图集砌筑清渣口及进、出水检查井。

9、当玻璃钢化粪池位于车行道（停车场）下时，应选用加强型化粪池，并应对化粪池采取加固措施，具体做法由设计人员视实际情况确定。生活中污水对环境污染日益严重，模压化粪池在总结引进国外生活污水处理工艺的基础上，结合科研成果和工程实践，模压化粪池采用高分子复合材料，工厂化生产，是一种高1效、节能、质轻、价廉的生活污水处理设备。它成功替代了传统砖砌和钢混化粪池因渗漏、运行工况不佳而污染地下水质和影响周围建筑物的安全。该产品利用水的重力流，模压化粪池不需任何外来动力和运行费用，节省能源、管理方便。具有很好的的社会效益、环保效益和经济效益。