玻璃钢化粪池的强度直接关系到化粪池的寿命长短，从出产制作的观点来看，经过改进布局设计的方法来进步和改进化粪池的布局强度。截面圆形的化粪池受力情况优于截面矩形化粪池，在玻璃钢化粪池范畴得到广泛应用。

     圆柱形化粪池强度的关键性目标是环刚度，国际上遍及选用环刚度这个数值目标来表明塑料埋地排水管的抗外压负载才能。若是管材的环刚度太小，管材可能发生过大变形或呈现压屈失稳损坏。反之，若是环刚度挑选得太高，必定选用过大的截面惯性矩，将形成用资料太多，本钱过高。

     环刚度的核算比较复杂，通常情况下环刚度与管径成反比，即管径增大则环刚度下降。经过改进圆柱体表里的布局设计，可以进步化粪池的环刚度，这种办法是从管材出产制作的视点来强化。

如果要说起化粪池的发展，那大致可以分为四个阶段：

一阶段的产品是方形，顶部和底部略小。如果它们分开，就是两个梯形。在加工过程中，首先加工两个凹槽形模型，然后将它们组合成一个完整的成品。这一阶段的化粪池解决了传统化粪池的不耐腐蚀，不易渗漏，不易堵塞的缺点，但是就密封性来说还不是很好，耐压性中等，无法制成大型的产品。

二阶段产品基本上是横卧的圆柱体，其顶部与底部的设计是为扁平的。使用了轮状凹凸头。因为是圆柱形模具，所以此阶段的产品通常通过对接连接。这一阶段的化粪池抗压性要比一阶段的好，但是其密封性还是需要提高的，并且这种产品的加工工艺较为复杂，不利于工厂生产。

三阶段的产品就是波纹玻璃钢化粪池。这一阶段的产品保持了第二阶段的轮形头设计，但筒体已经设计为波纹状的圆筒状，基本上在制作过程中是一次成型，其密封性和压缩性也可以达到令人满意的水平。但是这一阶段的化粪池的严密性还是有待改良的，此外加工工艺稍显复杂，不是很利于工厂生产。

四阶段产品是我们现如今常用的产品了。一些制造商称它们为内波纹玻璃钢化粪池。这类产品的形状是光滑的圆柱体，减小了产品的受力面积，但内部用方形钢间隔地加固，酷似波浪起伏，因此也被称为内波纹玻璃钢化粪池。

以上就是关于玻璃钢化粪池发展的四个阶段，看来在不久的将来，玻璃钢化粪池的生产技术可能还会实现突破，为我们的日常生活带来更多的便利条件。

玻璃钢模压化粪池施工的时候需要注意什么？怎么才能安全施工？

1、玻璃钢化粪池施工装置流程：***放钱→开挖基坑(基坑排水)→衬托根底→化粪池就位→向化粪池内灌1水→对称分层回填、夯实→衔接通气管→砌筑检查井→检验。2、一体式玻璃钢化粪池的***、埋设深度、进出水管端及清渣口的检查井，按规划需求断定。

3、基坑开挖到预订标高后(不得扰动老土层)，无地下水时把基坑下卧层整平，然后在其上铺150mm厚中、粗砂垫层作为化粪池根底。

4、通气管选用De50UPVC排水管接入进水检查井。

5、检查井砌筑：按规划人员选用的图集砌筑清渣口及进、出水检查井。

6、当玻璃钢化粪池坐落车行道(停车场)下时，应选用加强型化粪池，并应对化粪池采纳加固措施，详细做法由规划人员视实际情况断定。

7、玻璃钢化粪池装置宜选用吊装法就位，就位后应及时将其灌满水。严禁装置过程中使用棍棒撬移施工办法。

8、基坑回填应在玻璃钢化粪池两边一起对称进行，保证其不产生位移，回填土宜选用分层夯实。

玻璃钢化粪池是以特质的玻璃钢作为材质，具有不腐蚀，轻质高强，无渗漏，水处理效果好的，施工装置便利，只需要进行简单的挖坑掩埋即可，在一定程度上弥补了传统粪池的缺点。受到了广大消费者的青睐，也得到了建筑部门的肯定和欣赏。

除此之外，玻璃钢化粪池的受压均匀，抗压强度也比较高，产品设计也具有合理性，同时也完全解决了砖砌化粪池污染地下水的问题，保证了玻璃钢化粪池的可靠稳定的运行。不仅如此，还具有安装施工方便、成本低廉、占地面积小、使用寿命长的特点，因此，受到市场上的广泛应用也是毋庸置疑的事情。