九折型材柜为封闭的柱梁结构，比传统的开放梁柱、C型材结构强度高，受力大，造价低廉，占用空间小，深得用户的青睐。该技术是德国威图公司机柜加工工艺，现在的九折型材机柜已经被国内企业 九折型材机柜材料：采用冷轧钢板，不锈钢型，可选用不锈钢SUS304L(食品饮料行业)、SUS316L(***行业)、SUS201(经济型不锈钢);门板2.0mm;柜体1.5mm;框架1.5mm;背板及侧板1.5mm;安装板3.0mm(可选2.5mm)。

首先，有效的节省成本

进行弯管加工的时候，如果可以使得成本更好的节约的话，这样生产加工获取的效果会变得更好。所以从不锈钢材料来看，使用这种材料加工的时候，获取直径方面会很大，并且壁厚薄的碳钢弯头都是非常关键的。还应该知道的是，在生产的设备以及磨具的使用中来看，使用各个部分效果都是很好的。

其次，缩短了生产的周期

需要不锈钢材料进行产品加工的时候，从相关的生产内容中来看，生产中产品在表面方面可以处理的很光滑，并且实际拓展性也是很强大的。还应该知道的是，产品的冲裁也是很简单的，并且生产的过程中，在精度方面的保障效果也可以是很好的一种状态。

这样对于弯管加工中涉及到的多样化的情况才会更清楚的来知晓，所以进行产品加工内容考虑的时候，这些多样化的情况都应该很慎重的来对待。特别是从生产中来看，装配以及焊接问题处理的过程中，每一个部分表现的内容也是很好的，这些相关的问题都应该清楚。

拉弯对于精度要求较高，长度和曲率半径要求较大、横向尺寸要求较小的弯曲件，远豪型材拉弯可在的拉弯机上进行拉弯。拉弯时，板材全部厚度上都受拉应力的作用，因而只产生伸长变形，卸载后弹复引起的变形小，容易保证精度。

    压弯是常用的弯曲方法。所用设备大多为通用的机械压力机或液压机，也有用折弯压力机的。常用的滚弯设备是卷板机。三辊卷板机按三点决定一圆的道理，对板坯进行连续弯曲。三辊卷板机具有两个传动辊（固定）和一个压下辊（可调）。调节压下辊的上下位置即可改变它与传动辊之间的相对距离。拉弯时，板材置于传动辊和压下辊之间，传动辊正反方向交换转动，使板材往复运动。调节压下辊使之逐步压下，即可将板材弯曲成所需曲率的圆柱面、圆锥面和曲率较小的双曲面。压下辊一端可升起，便于卸出工件。另外还有四辊和多辊卷板机，四辊卷板机用于卷制厚板圆筒，四辊以上的多辊卷板机，用多对辊子将板材逐渐弯曲成复杂的型面。

      对于拉弯构件，如果弯矩不大而主要承受轴心拉力作用时，它的截面形式和一般轴心拉杆一样。弯 在拉力和弯矩的共同作用下，截面出现塑性铰即视为承受能力的极限。但对格构式构件或冷弯薄壁型钢构件，截面边缘出现塑性即已基本上达到强度的极限。一般情况下，拉弯构件丧失整体稳定性和局部稳定性的可能性不大

　钢制弯管是采用成套弯曲模具进行弯曲的,无论是哪一种机器设备，大部分都用到弯管，主要用以输油、输气、输液等，在飞机及其发动机上占有相当重要的地位。常用弯管有：中频弯管，对焊弯管，不锈钢弯管等。

弯管质量控制：

　　1.弯管成型过程中润滑对产品质量的影响：企业在传统的弯管生产工艺中，为得到的弯管表面质量，会采取很多的办法，其中包括：采用***的弯管机，用强度高的模具，或者采用润滑产品等办法。

　　2.弯管时材料外侧受拉，内侧受压中性轴所在位置则与弯管方法而不同，在顶弯式(压缩弯曲)工作时中性轴处于离外壁约1/3处，在旋弯(回弯式)工作时，中性轴处于离外壁2/3处。因此薄壁管道弯曲，使用旋弯法是有益的。

　　3.弯胎的精度也是影响弯管质量的因素之一。我们在弯胎制造时，除规格尺寸要求控制在   公差范围时，同时也要求用户在使用时根据弯制管径选择相应的弯胎。