主要业务:冷弯、热弯型材加工:圆管、方管、工字钢、槽钢、角钢、各种不锈钢型材、各种断面铝型材,型材及PVC塑制品拉弯。
弯曲材料种类:
钢型材:方管、圆管、槽钢、角钢、工字钢、扁钢、异型钢等;
不锈钢:方管、圆管、型材、椭圆管及异型管等;
铝型材:建筑装饰用各种异型材料及阳台栏杆、扶手等;
**长拉弯弧长18m,**小半径250mm,材料力学允许的情况下不限;
弯曲性能:标准圆弧、椭圆弧、非标圆弧、U字型、S型、对称及不对称圆。
经过不断的对技术钻研,能够拉弯截面1200mm以下,及直径600mm以上的工字钢、槽钢、圆管、方管、角钢、钢板、弯圆或椭圆等。本公司承诺:本着超越自我,追求优越,诚信共赢的宗旨,以***的设备和优越的冷弯热弯工艺,弯曲优品,让客户满意。
我们将以优良产品和服务与社会各界、共创新世纪伟业。 面临新经济时代新的市场形势,我们在竞争中将不断更新观念,实行现代化综合管理,以从容和日臻成熟的心态面向未来的挑战。
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弯管在进行生产的过程中可以有效的分为长半径厚壁弯头和短半径厚壁弯头。长半径厚壁弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子的外径,即R=1.5D。短半径厚壁弯头指它的曲率半径等于管子外径,即R=1.0D。
弯管的弯胎的精度也是影响弯管质量的因素之一。我们在弯胎制造时,除规格尺寸要求控制在一定公差范围时,同时也要求用户在使用时根据弯制管径选择相应的弯胎。管材本身的可弯曲性能与表面腐蚀情况,亦可能影响到弯管质量。现场施工时,操作者亦需了解被加工管道的材料,加工性能和对表面腐蚀情况作出产判断。
弯管的弯头是用于管道转弯处的一种管件,在使用时会管道系统所使用的全部管件中,所占比例大,约为80%。通常,对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。目前,制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。
目前我国压弯是的弯管弯曲方法。所用设备大多为通用的机械压力机或液压机,也有用折弯压力机的。常用的滚弯设备是卷板机。三辊卷板机按三点决定一圆的道理,对板坯进行连续弯曲。三辊卷板机具有两个传动辊和一个压下辊。
调节压下辊的上下位置即可改变它与传动辊之间的相对距离。今年以来,弯管社会库存呈迅速上升态势,3月末达到历史高的2192万吨。由于去库存化速度较缓慢,对弯管加工市场形成较大压力。4月份虽是传统的弯管消费旺季,但由于钢铁生产保持高水平,而需求增长相对较弱,市场供大于求矛盾加剧,再加上库存居于高位,弯管价格出现持续回落走势。
拉弯时,板材置于传动辊和压下辊之间,传动辊正反方向交换转动,使板材往复运动。调节压下辊使之逐步压下,即可将板材弯曲成所需曲率的圆柱面、圆锥面和曲率较小的双曲面。压下辊一端可升起,便于卸出工件。另外还有四辊和多辊卷板机,四辊卷板机用于卷制厚板圆筒,四辊以上的多辊卷板机,用多对辊子将焊管逐渐弯曲成复杂的型面。
对于精度要求较高,长度和曲率半径要求较大、横向尺寸要求较小的弯曲件,可在的拉弯机上进行拉弯。弯管加工时,板材全部厚度上都受拉应力的作用,因而只产生伸长变形,卸载后弹复引起的变形小,容易保证精度。
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