钣金具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金是的组成部分。 随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧，使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制

从业不锈钢复合管制做以及工程项目的设计方案、生产、市场销售与安裝，并具备一整套健全的经营模式。公司拥有详细的不锈钢及不锈钢复合管生产线二条，及其各种金属材质的激光切割加工机器设备好几套(数控机床等离子切割机机、高速冲床、冼床等)，公司还拥有单独的静电喷塑生产车间，优良地解决好厚钢板表层实际效果。公司以“企业***、讲***、、客户至上”为服务理念，并根据ISO9001:2000品质管理体系认证;并得到“***各地品质、服务项目、信誉度”公司头衔、“我国翠绿色环保装饰材料商品”、“中国建筑材料商品”等殊荣。生产的不锈钢复合管符合我国GB/T18704-2008规范，严苛依照客户规定生产与设计方案复合管，产品品质扎实。公司拥有的施工人员，安裝工作人员长期性从业不锈钢复合管工程项目及锌钢围栏的工程施工新项目，素养高、工作经验足，工程施工质量。公司客户覆盖******各地，并遭受客户的一致五星好评。

高科技的加工设备选择

进行弯管加工的时候，目前都是机床进行相关的加工，为了使得加工效率方面可以更高。在加工之前确认加工弯管的各项指标，而在加工的过程中作为厂家而言能够及时的将功能不满足要求的设备去除，这样使用中带来的一些效果才会是很好的。所以高科技的加工方式很关键，弄清楚这部分问题很重要。

生产技术的熟练化很重要

进行加工的过程中，具体操作人员在行业内部的技术掌握的程度如何，实际加工过程中在技术实力的构成如何都是非常关键的。如果在每一个部分表现出来的情况都是非常的，这样加工后的效果才会是很好的，生产完成后带来的每一种效果内容才会是很理想的。

清楚了弯管加工过程中这些需要考虑的因素之后，整体在加工完成后的结果则会处理的更好。并且加工内容考虑的时候，一定要根据具体的材质采取合适的加工方式，只有这样加工完成后的产品质量保障的情况才会更好，加工中清楚这些问题非常关键。

　钢制弯管是采用成套弯曲模具进行弯曲的,无论是哪一种机器设备，大部分都用到弯管，主要用以输油、输气、输液等，在飞机及其发动机上占有相当重要的地位。常用弯管有：中频弯管，对焊弯管，不锈钢弯管等。

弯管质量控制：

　　1.弯管成型过程中润滑对产品质量的影响：企业在传统的弯管生产工艺中，为得到的弯管表面质量，会采取很多的办法，其中包括：采用***的弯管机，用强度高的模具，或者采用润滑产品等办法。

　　2.弯管时材料外侧受拉，内侧受压中性轴所在位置则与弯管方法而不同，在顶弯式(压缩弯曲)工作时中性轴处于离外壁约1/3处，在旋弯(回弯式)工作时，中性轴处于离外壁2/3处。因此薄壁管道弯曲，使用旋弯法是有益的。

　　3.弯胎的精度也是影响弯管质量的因素之一。我们在弯胎制造时，除规格尺寸要求控制在   公差范围时，同时也要求用户在使用时根据弯制管径选择相应的弯胎。