镀锌弯管的表面有镀锌层，这使得它的使用寿命比较长，其管材在额定的使用压力以及温度下，使用寿命可以有效的达到几十年，而且产品还具有一定的防辐射、防紫外线的性能，这样可以使产品。其表面的耐腐蚀性能好，产品中除了有少数的氢化剂外，可耐多种化学介质的侵蚀，产品具有非常优异的耐碱、耐酸、不会生锈、耐腐蚀性性能，弯管采用其成套弯曲的模具进行弯曲

高科技的加工设备选择

进行弯管加工的时候，目前都是机床进行相关的加工，为了使得加工效率方面可以更高。在加工之前确认加工弯管的各项指标，而在加工的过程中作为厂家而言能够及时的将功能不满足要求的设备去除，这样使用中带来的一些效果才会是很好的。所以高科技的加工方式很关键，弄清楚这部分问题很重要。

生产技术的熟练化很重要

进行加工的过程中，具体操作人员在行业内部的技术掌握的程度如何，实际加工过程中在技术实力的构成如何都是非常关键的。如果在每一个部分表现出来的情况都是非常的，这样加工后的效果才会是很好的，生产完成后带来的每一种效果内容才会是很理想的。

清楚了弯管加工过程中这些需要考虑的因素之后，整体在加工完成后的结果则会处理的更好。并且加工内容考虑的时候，一定要根据具体的材质采取合适的加工方式，只有这样加工完成后的产品质量保障的情况才会更好，加工中清楚这些问题非常关键。

1. 不锈钢冲压弯头，为改善耐腐蚀性能接焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti,Nb，Mo等，焊接性不锈钢较好一些。采用同类型的不锈钢焊条时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。

　　2. 焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落)，防止焊条药皮粘油及其它赃物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

　　3. 为防止由于加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

　　4. 不锈钢冲压弯头药皮有钛钙和低氢型。钛钙型可用于交直流，但交流焊时熔神较浅，同时容易发红，故尽可能采用直流电源。

　　5. 不锈钢冲压弯头焊接时，收到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。

　　6. 不锈钢冲压弯头焊条具有良好耐腐蚀性和性，应用于化工，石油，建筑，机械设备制造等。