H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面型材,因其断面与英文字母“H”相同而得名。由于H型钢的各个部位均以直角排布,因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点,已被广泛应用。H型钢应用广泛,主要用于:各种民用和工业建筑结构;各种大跨度的工业厂房和现代化高层建筑,尤其是活动频繁地区和高温工作条件下的工业厂房;要求承载能力大、截面稳定性好、跨度大的大型桥梁;重型设备;高速公路;舰船骨架;矿山支护;地基处理和堤坝工程;各种机器构件。H型钢弯圆让H型钢的应用更加广泛。
钢制弯管是采用成套弯曲模具进行弯曲的,无论是哪一种机器设备,大部分都用到弯管,主要用以输油、输气、输液等,在飞机及其发动机上占有相当重要的地位。常用弯管有:中频弯管,对焊弯管,不锈钢弯管等。
弯管质量控制:
1.弯管成型过程中润滑对产品质量的影响:企业在传统的弯管生产工艺中,为得到的弯管表面质量,会采取很多的办法,其中包括:采用***的弯管机,用强度高的模具,或者采用润滑产品等办法。
2.弯管时材料外侧受拉,内侧受压中性轴所在位置则与弯管方法而不同,在顶弯式(压缩弯曲)工作时中性轴处于离外壁约1/3处,在旋弯(回弯式)工作时,中性轴处于离外壁2/3处。因此薄壁管道弯曲,使用旋弯法是有益的。
3.弯胎的精度也是影响弯管质量的因素之一。我们在弯胎制造时,除规格尺寸要求控制在 公差范围时,同时也要求用户在使用时根据弯制管径选择相应的弯胎。
1. 不锈钢冲压弯头,为改善耐腐蚀性能接焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti,Nb,Mo等,焊接性不锈钢较好一些。采用同类型的不锈钢焊条时,应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条。
2. 焊条使用时应保持干燥,钛钙型应经150℃干燥1小时,低氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干,否则药皮容易开裂剥落),防止焊条药皮粘油及其它赃物,以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。
3. 为防止由于加热而产生睛间腐蚀,焊接电流不宜太大,比碳钢焊条较少20%左右,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。
4. 不锈钢冲压弯头药皮有钛钙和低氢型。钛钙型可用于交直流,但交流焊时熔神较浅,同时容易发红,故尽可能采用直流电源。
5. 不锈钢冲压弯头焊接时,收到重复加热析出碳化物,降低耐腐蚀性和力学性能。
6. 不锈钢冲压弯头焊条具有良好耐腐蚀性和性,应用于化工,石油,建筑,机械设备制造等。
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