按弯曲成形方式可以分为滚弯、压弯、推弯和绕弯;按弯曲时是否使用模具可以分为有模弯和无模弯;按弯曲时有无芯棒可以分为有芯弯和无芯弯;按弯曲时是否加热可以分为冷弯和热弯。近年来还出现了零半径弯曲、中频感应弯曲、热应力弯曲和激光成形弯曲等新的弯管工艺。

　　滚弯是用三个辊轮对管材进行弯曲加工的方法。其中辊轮3为主动轮，其余两个为从动轮。滚弯方法及工作原理与板材滚弯基本相同，只是管材滚弯所用的辊轮具有与管坯横截面形状相吻合的工作表面。弯曲时只需改变主、从辊轮间的间隔，就可以实现各种曲率半径的弯曲。拉弯厂说这种方法尤其适合弯制环形或螺旋线形管件。不过，滚弯对弯曲半径有一定的要求，仅适用于曲率半径较大的厚壁管件，对于小半径弯曲显得无能为力。

　　压弯是早用于弯管加工的工艺方法。它是在液压机上利用模具对管坯进行弯曲加工的。压弯具有模具调整简单、生产等优点，故在生产中一直被广泛应用，一般用于弯制带直段的管件或弯头等。

1清楚包含的设备情况

为了使得弯管加工取得的效果变得更好，各位操作者在处理加工内容的时候应该知道的是，选择设备的过程中，设备的种类丰富化是非常重要的。而在思的时候，走刀***、激光切割***、弯折***以及回到***都成为了内部生产中很关键的构成，弄清楚这些构成后的效果则会是很好的。

2产品的支撑点的问题很重要

考虑到产品在加工完成后成型各种感受都是非常好的，处理问题的时候，整体在支撑点方面的内容也是不可以忽视的。所以考虑到具体内容的时候，产品的工作压力棍以及旋转支撑点相应的内容都是需要考虑的，弄清楚这些多种类的情况之后，这样使用中效果才更好。

所以在弯管加工多样化的情况都认真的来关心之后，这样使用中每一个部分的效果才会是很不错的。而在加工实际进行的过程中，做好各个部分的调整工作之后，实际完成后的效果才会变得更好，加强每一个部分的多种类的处理确实是很重要的问题。

  拉弯就是把金属板材、管材和型材弯曲成一定曲率、形状和尺寸的工件的冲压成形工艺。 拉弯成形广泛应用于制造高压容器、锅炉汽包、锅炉炉管、船体的钢板及骨肋、各种器皿、仪器仪表构件以及箱柜镶条等。材料拉弯时，其变形区内各部分的应力状态有所不同。横断面中间不变形的部分称为中性层。中性层以外的金属受拉应力作用，产生伸长变形。中性层以内的金属受压应力作用，产生压缩变形。由于中性层两侧金属的应力和应变方向相反，当载荷卸去后，中性层两侧金属的弹性变形回复方向相反，引起不同程度的弹复。虽然拉弯变形于材料的局部区域，但弹复作用却会影响弯曲件的精度。弹复的影响因素很多，而这些因素难以控制，由弹复引起的拉弯件精度问题，一直是拉弯成形生产的关键。