模具制造业是数控折弯机模具用量大的行业之一。在模具制造过程中，成型模、热作模、冷作模、塑模等几乎所有环节中都需要用到数控折弯机模具。此外，汽车、高速列车、一般机械制造业、以及近年来逐渐扩大用量的木材加工业都已成为数控折弯机模具行业的主要用户。

　　航空航天业是传统也是为重要的数控折弯机模具应用领域。在该行业中，数控折弯机模具一般用来切削飞机结构件。这些结构件一般体积较大，过去大量采用铝合金。随着钛合金、复合材料应用领域的扩大，对数控折弯机模具加工的要求也越来越高。

折弯机成型模具在钣金加工上的应用

折弯机精度要求高、形状不规则。钣金折弯一般用数控折弯机，其基本原理是利用折折弯模具弯机的折片（上模）、v形槽（下模）对钣金进行折弯成形。优点：***准，方便，速度快的缺点：压力小，只能简单成形，效率低。

钣金折弯是指改变板材或板材角度的加工，将板材折弯成v字状、u字状等。折弯钣金有两种方法：一种方法是模具折弯，结构复杂，体积小，用于大量加工的钣金结构。另一种是折弯机直接加工，用于加工结构尺寸较大或产量不太大的钣金结构。下面数控折弯机模具厂家就简单介绍一下折弯机成型模具加工。

成型折弯机模具展示

折片（上模）在加工时主要配合工件的形状选定。模一般使用V=6t（t为材料厚度）模。影响因素主要有材质、上模圆弧半径、材料厚度、下模强度、下模模具尺寸等因素。折弯加工顺序的基本原则：1）从内侧向外侧折弯；2）从小的向折弯模具大的折弯；3）折弯特殊形状后，再折弯一般形状；4）前工序成形后不会对后工序产生影响或干扰

对于年加工量在5000件以上、零件尺寸不太大的构造物（一般为300X300毫米），可以考虑使用折弯机成型模具加工。常用的折弯模具，为了延长模具的寿命，零件设计尽可能圆润。如果折弯高度过小，使用折弯模具也不利于成形，折弯折弯模具高度为L3t（包括壁厚）。

要想降低折弯机模具的开发成本，的方面便是注意模具的设计，因为设计是决定开发成本和周期的一个非常重要的因素，所以很多厂家在折弯机模具的设计方面都会投入很多。折弯机模具的设计主要包括板材选择、产品结构及同步工程应用等。

　　随着社会的快速发展，我国制造业也在迅猛的发展，折弯机模具是我国制造业中的重要设备之一，目前行业的竞争力也在日趋加大，所以不管是针对整体大行业还是折弯机模具厂家来说，折弯机模具的开发成本降低都是一个被关心且十分重要的折弯模具问题，