挑选圆刀片究竟要注意哪一些因素,不是需要在样圆刀片式特色等多个方面上都是会有比较高的要求。哪怕是很小的方面,也会有所关注。几乎成为了消费者在选择产品的时候会关注的地方。主要由于现在的产品数量多,样式设计多元化,选择的时候会比较麻烦。太多的同类型产品,容易出现眼花的情况,不知道如何慎重的辨别品质。

　　如果有波浪边但是没有毛刺的现象可以排除是圆形分切刀片钝的现象，有可能的圆刀片事上下刀不吻合，收卷的稍微偏，张力的问题。

圆刀片的双层口是什么意思？和双面口样吗？

而双层口是因为有的刀片在开成双刃口的时候，因为开的口较大，导致刃口的角度过小变得不耐磨，在开层口的时候不把它开成锋口，而是留1mm的线口再来重新调整角度将刀片磨锋利。

这样即能保证刃口的宽度又能保证刀片的耐用程度，所以宽刀口开圆刀片双层口（也叫二口）是圆刀片厂家比较普遍的种加工工艺。  

圆刀片的双层口和双面口的意思是不*样的，分切圆刀片因为实际生产的需要，有的客户需要*面，叫做单面口。有的客户需要双面，和家里常用的菜刀的刀口*样的叫做双面口。

决定圆刀片好坏的重要步骤

我们知道*个好的产品，是经过很多繁琐的生产步骤来决定的。有客户咨询我们的时候，会提到之前买的圆刀片经常掉口，经常崩口。现在根据这种情况我们*谈谈*套完整的的圆刀片生产过程。

1、检测

检测*是出厂前的*后*道工序。检查刀片的外圆尺寸、内圆尺寸、平行度、平面度、硬度等，每片刀片我们都要经过严密的检测才能交付客户手中

2、选料。

选料是重要的*个步骤，所选的料是针对客户要求的韧性及耐磨性选用相应的材料，料选圆刀片的不好、直接影响到刀片的使用寿命。

3、锻造

通过空气锤的锻造消除钢材在冶炼过程中产生的疏松和空洞等缺陷。锻造圆刀片的用途，*是让圆刀片 原材料*扎实。

4、热处理

热处理工艺是保证和提供产品质量的非常重要的程序，客户所提的崩口和掉口 主要*是原因*是热处理。热处理作用使圆刀片材料提升*高的硬度

5、机器加工

根据客户要求，我们使用精密的机床来对圆刀片材料 厚度、平行度、平面度、外圆、内圆等做出产品。保证厚度公差在0.0005mm之内。所有高精度的产品的检查都在恒温室内进行。