木材破碎机是一款用途广泛的粉碎机械设备，所以它的内部拥有比较多的易损部件，而这些易损件使用一段时间后都需要进行一次性维护和***，这样有利于提高木材破碎机的产量与粉碎效率，延长设备使用寿命，木材破碎机的维护与***具体都要做哪些工作呢？

　  　1、每工作满300小时候都要向轴承内部注入一次润滑油，并且在注入之前应该先将轴承取出仔细的进行清洗，将轴承座内部清理干净后再注入润滑油，避免润滑油受到污物的污染导致使用效果下降，向轴承内部注入润滑油主要是用来提高轴承的润滑性降低其在工作中所造成磨损。

　　 2、当木材破碎机工作一段时间后我们都要检查三角皮带的松紧度是否合适，因为木材破碎机工作较长时间后三角皮带的松紧度都会产生变化，过紧的话会导致木材破碎机的轴承丶电机温度持续升高，严重的甚至会导致轴承出现变形丶电机出现烧毁的情况发生，过松的话会导致木材破碎机出现粉碎动力不足堵塞的情况发生，所以每当设备工作一段时间后我们就要检查一下三角皮带的松紧度是否合适。

　　 3、每天生产作业结束后我们都要对粉碎机内部进行清理，同时检查木材破碎机内部部件的使用情况，清理工作主要是清理一下木材破碎机内部的物料残渣避免出现堆积堵塞的问题发生，检查部件主要是检查部件是否有磨损的情况，若有应及时的进行更换，避免耽误到下次的生产作业。

削片机的刀片

木材加工行业日渐成熟，木材削片的加工对于市场的运作有不小的冲击，因木材具有重量轻、强重比高、弹性好、耐冲击纹理色调丰富美观、加工容易等特点，木材物料在行业中属于可持续发展的原材料，并且在工业的利用中污染小，所以在市场中有非常大的占有率。在一些木材利用的工厂，例如板材加工厂、造纸厂、纸浆厂、林场等，需要大量的木材物料，而这些木料必须是削片才能进行下一下工作，新型的木材削片机，正是发挥木材在不同行业中的使用，以工业设备代替人工，木材削片机对于桉树，杨树等大众化木种效果甚佳，机器上安装两排转子，将原木投入到机器中即可，该机加工过程不用停机，还可以与其他设备进行组合作业，木材削片机在市场上成为受追捧的产品之一。

粉碎机刀片的流程有生产流程和销售流程

粉碎机刀片的流程有生产流程和销售流程。粉碎机刀片的销售和生产流程我想很多人还不是很清楚，不过没关系，接下来我就为大家详细的介绍一下粉碎机刀片的生产流程和销售流程。

粉碎机刀片的生产流程主要有选料，锻打，初加工，淬火，精加工，检验，包装这七个步骤，首先是粉碎机刀片的选料,选料大家都知道，现在- -般都是根据客户的选择选料，当然材料的好坏直接决定了价格的高低,第二个就是将下好的材料送去锻打，第三个就是将:锻打成型的粉碎机刀片毛坯进行初加工,初加工后的粉碎机刀片基本已经成型只是各部分尺寸还没到标准尺寸，接下来就是第四部淬火了，淬火一般分两种一种是普通全身淬火第二种.是真空渗碳热处理，当淬火完成后的粉碎机刀片送来以后等待它的就是第五步精加工了，粉碎机刀片的精加工顾名思义就是加工到标准尺寸，第六步就是后续工作的开始了,检验对于出厂前的粉碎机刀片是非常重要的，只有检验合格的粉碎机刀片才能够进入到第七步包装出厂。

粉碎机刀片的销售流程就显得简单的多了，销售目前主要有网上销售、门市部销售、销售员推销这三种主流方式。以上就是粉碎机刀片的流程。

需要我们注意的就是刀片刀头的位置应该是在要露出刀盘3-4毫米左右，这样才能确保在进行粉碎加工的过程中刀片可以接触到废木料，并且将这些废木料进行粉碎加工处理，在我们调整好刀片后就可以将螺栓拧紧了，然后再将机身安装回去后就可以启动电源进行试运行了，确认没有问题后就能够正常的进行生产作业了。如果采用的是新刀片也可以按照这个方法来进行操作，因为新刀片可能在刚开始并不是特别的契合，所以我们要严格按照相关的使用说明来进行操作，先粉碎加工一些体积还有硬度较小的原料，然后再慢慢的加大原料体积与硬度，每当我们在操作木屑机进行生产工作一段时间后都可以向设备内部注入一些水，这样可以防止因为刀片表面过热而出现损坏的情况发生，一般刀片的使用寿命都是在半年左右，到了相应的时候我们都需要更换新的刀片来确保木屑机可以正常生产，当然这个时间周期也跟用户粉碎加工的原材料还有使用情况有关，所以这个时间周期也并不是准确的，大家还是要根据自己实际生产情况来决定刀片更换周期。