削片机刀片的材质有哪些？　　1、旧火车轮子钢或者T8钢　　火车轮子这种因为目前绿皮火车的减少已经开始慢慢变少。T8新旧料的市场上还是很多的确。这种材料硬度一般，用在破碎机上。如果机器每天工作8小时，基本上三到四天就需要磨一次刀片。如果针对的原料像PET和薄膜尼龙之类的话，半天到一天就需要磨刀。　　2、9CRSI材料　　9CRSI 材料是工具钢的一种，耐磨性较好。一般厂家说好一点的刀片都半是指这种材料的。相对T8钢而言，9CRSI的使用耐磨性上能比T8高好一倍。尤其针对PET透明料时，不易钝，不会造成破碎料有拉丝痕。　　3、SKD11　　SKD11是日本牌号相对中国材料是Cr12MoV，也是一种模具钢。耐磨性和抗压性都比较好。但因价格昂贵，普通破碎机上一般不会用。较多使用于撕碎机上。因撕碎机产量高，撕的料一般都是高韧性高强度的塑料块或者金属料。




双面刨片机的***方法有哪些？　　使用该设备的同时也要注意对设备的***，这样才能使设备的使用时间更长。下面为大家介绍一下***方法：　　1、对滑动零部件应定期加润滑油，对易锈件涂防锈油。　　2、预防高温、过湿、灰尘、腐蚀性介质、水等仪器。　　3、经常保持设备和计算机的清洁，防止锈蚀。　　4、定期检查，保持其零部件的完整性。　　5、每年周期性检定一次。　　6、记载使用情况。




盘式木材削片机：由刀盘、切削刀、底刀、刀盘叶片等组成。刀盘正面有安装切削刀片的沟槽，沿径向偏10°～15°布置。刀片底部垫有楔形调整块，用以调整刀片的伸出量；后部装有调距垫块，用以调整刃磨后刀片的补偿长度。在刀盘上顺着刀刃方向有贯通的缝隙，削好的木片可转到刀盘的另一面。刀盘外缘均匀配置叶片，叶片产生的气流将木片由出料口吹出，经过筛选，过大的进入再碎机粉碎。该机有少刀、多刀和螺旋面刀3种类型,前两种切削的木片均匀度都较差，螺旋面刀盘式削片机由于在切削过程中切削表面全部同刀盘接触，单位压力较小，木片切口整齐，碎木片少，刀盘磨损小，切削成的木片长度一致，切削木片合格率可达97％左右。 发展趋势 木材削片机的制造现都注意于改进切削机构、刀片的质量和装卡方法，以减少刃磨和换卡时间。

削片机成品规格质量问题分析：削片机成品规格问题大部分是机器长期使用疏于维护***造成的，从刀片的角度来说，动刀和定刀的磨损都可能造成这种情况，也就是机器长期的长时间超负荷允许，刀片长期处于摩擦加热状态，或者是木材不够纯净，混杂了石头等硬物，长期冲击刀片，造成刀片提前过度磨损，就会造成刀片钝化，打出的木片自然不能合格，可以更换刀片或者重新打磨刀片。

筛网的问题，筛网的问题往往也是由于疏于维护造成的，有时候木材冲击，筛网变形或者移位，要及时修正，长期不管不问，筛网就容易损坏。一般来说木材削片机切削的木片不合格主要的就是这两个问题，有时候也可能是一些其他原因，例如木材长期干燥放置，过度干燥，造成碳化等等，一打即碎，打木片的同时可能会产生很多小木屑，所以木材也不能过度干燥，要有含水率，一般来说不能低于30%。