近年来，随着一些新材料的使用，剪板机刀片的发展走向了元化。在钣金加工行业中，早使用的剪板机刀片材料是9Crsi，随着6crw2si与cr12mov等超耐磨材料的使用，刀片的发展走上了一个新的台阶。“我国刀片技术发展已经有了很大提高，但跟发达***刀具仍有差距。在质量上仍需不断提高才能在世界刀片之林占有一席之地。随着市场竞争的越来越强烈，、高精的要求也越来越多。

剪板机刀片的切削性能与工具材料（参考工具的切削部分）的关系比几何参数更紧密。刀具材料是一个更具决定性的因素，因此应该强调正确选择和合理使用刀具材料。

 工具材料的特殊要求

工作时，剪切机的刀片在高温下切割，并且还受到高压和振动。 切入和切割时仍然会产生很大的影响。 因此，刨床的材料应具有以下特性。

（1）硬度和耐磨性。 常温硬度须高于62HRC，并且需要保持高温硬度。 高硬度工具材料，具有良好的耐磨性。

（2）强度和韧性。

（3）导热系数。 导热性好，切割过程中产生的热量更多，有利于降低切削温度。

（4）可加工性。 易于制造，良好的锐化。

一般人遇到剪板机刀片出现问题总会慌乱，面对这样的难题应该如何检查剪板机刀片故障检查呢？这个时候的我们一定不要慌乱，我们要检查电源，亦或者是剪板机刀片的安装情况，这两处是出现此故障的常见形式。使用剪板机刀片的时候总会出现这样那样的问题，总不可能每次我们在使用剪板机的时候都清的技术人员，像一些我们日常生活中遇到的一些简单的难题完全可以自己解决，压根就不需要麻烦技术人员。




剪板机刀片生产线中机床控制柜与机床之间的在线电缆应采用盖板或塑料板保护，不得随意。电缆应处于松弛、自由状态，不得受外力拉动，电缆插头不得受力，电缆的波纹护套不得被挤压或压扁。小心操作剪板机刀片生产线的机床控制台(柜)，不要用油腻的手插拔触摸连接器或键盘。剪板机刀片生产线床面上的任何零件都不得碰撞或碰撞，尤其是超程运动造成的线框与床面的干涉会严重损坏机床的零件或精度。