数控弯机模具是用来在折弯机压力的作用下使得坯料成为有特折弯模具定形状或尺寸的制件的工具。目前应用的范围比较广泛。空航天业也在不断地和数控折弯机模具行业做研究及结合，为了发展出更加适应我国需求的产品。数控折弯机模具的制作过程是有许多道工序的，抛光便是其中的一种。

今天我们来说说折弯机刀具，它可是折弯机的主要执行部件，决定了折弯工艺的质量。在使用折弯机之前，需要对折弯机刀具进行预调检查，如果发现加工角度有误差的话，与折弯机刀具有关系吗？下面由成型折弯机模具厂家详细为大家介绍：

其实，折弯机制件角度存在误差，有可能不是因为模具或者是平行度的问题，与折弯机刀具也没有关系，而是折弯机中折弯模具的液压系统中，平衡机构没有保证压力油均匀进入左右的油缸造成的，那就需要进行调节。

在这种情况下，无压痕折弯技术就应运而生了，它主要是与折弯模进行了改进，将折弯凹模设计成可分别绕轴转动的左、右各一件。当模具不工作的时候，左、右凹模的工作面处于同一水平面；当折弯凸模向下运动进行折弯加工时，左、右凹模折弯模具分别绕各自的旋转中心作翻转运动，迫使材料在紧贴凹模折弯模具工作面的情况下绕着凸模的顶点转动，从而完成折弯加工。

这过程中，由于凹模的工作面是转动的，因此通过凹模折弯模具工作面而均匀作用到材料表面的力将不会对材料的局部产生挤压，也就避免了对零件表面造成挤压缺陷。与此同时，由于材料是绕着凸模的顶点进行转动折弯，因此还能解决零件表面擦伤的问题。

数控折弯机的加工叠边工艺

　　与不锈钢常规叠边工艺相比较，数控冲压叠边新工艺的优点有：1.由于冲压时只压着工件的一条线，可以使弯曲应力集中，其他部位不受力，不易出现凹凸不平或扭曲，同时只要不超过材料的弯曲极限，不会造成圆角开裂变形；2.工件后面有靠尺，所以可以避免倒角和边不直；3.省了预叠边工序，同时不用设计专门的模具机构，使用进口的叠边模具，保证工件的精度和质量。