剪板机刀片的切削性能与工具材料（参考工具的切削部分）的关系比几何参数更紧密。刀具材料是一个更具决定性的因素，因此应该强调正确选择和合理使用刀具材料。

 工具材料的特殊要求

工作时，剪切机的刀片在高温下切割，并且还受到高压和振动。 切入和切割时仍然会产生很大的影响。 因此，刨床的材料应具有以下特性。

（1）硬度和耐磨性。 常温硬度须高于62HRC，并且需要保持高温硬度。 高硬度工具材料，具有良好的耐磨性。

（2）强度和韧性。

（3）导热系数。 导热性好，切割过程中产生的热量更多，有利于降低切削温度。

（4）可加工性。 易于制造，良好的锐化。

剪板机刀片的上述特点主要是由于其不同的松弛模式和更快的响应时间。此外，与普通和其他进给方式相比，伺服剪板机刀片有四大特点，在精度、操作、进给步数和耐用性方面有很大优势。为了便于加工好的物料进入，下部前端依次固定有一个支架轮和两个调节轮，两个调节轮的固定高度好平行于主轴和副轴之间距离的中心，便于送料；上部固定有与下辊(主动辊)和齿轮相配合的上辊(从动辊)和齿轮，并由副轴固定；上部还固定有与剪板机刀片的松开杆连接的松开轮。




剪板机刀片适用于切割单层或多层材料，如皮革、橡胶、塑料、泡沫、尼龙、人造革、pvc板、无纺布等。特别适用于宽幅和轧制材料的下料和落料；尤其是规则切割和小切割模具。大量的零件特别适合。那么使用中需要注意什么呢？1。剪板机刀片、直切机采用“编码器”人机界面的数控操作系统，并可选择五种排列方式。自动设定切割次数，精度高，***精度可达0。2毫米，节省材料，工作，降低劳动强度。2。剪板机刀片。直切机的PLC程序控制中心对操作指令的设定有记忆功能，断电后或当班断电后不会受到影响，方便再次操作。